平時(shí)應(yīng)用操作流程： 在匯流排氣路全過程中，若一邊氧氣瓶中的氧氣將要用完需轉(zhuǎn)換到另一邊氣路時(shí)(這時(shí)警報(bào)箱顯示信息為欠壓保護(hù)警報(bào))，操作流程以下： 1. 關(guān)閉占用完這里的高壓閥門，例如左側(cè)氧氣瓶中氧氣將要用完，這時(shí)關(guān)閉高壓閥門（2）、（3）； 2. 遲緩開啟右側(cè)的高壓閥門（4）、（5）及這里集流主管上全部混水閥并開齊； 3. 微量分析打開右側(cè)在其中一只氧氣瓶閥門，使高壓壓力表標(biāo)示值慢慢升高(升高過快時(shí)，應(yīng)先減少氧 氣瓶閥門打開量)，直至工作壓力標(biāo)示值已不升高并觀查匯流排無出現(xiàn)異常時(shí)，再把該氧氣瓶閥門和這里全部氧氣瓶閥門遲緩的全部開足； 4. 進(jìn)行所述流程后回到到左側(cè)，關(guān)閉占用完氣的全部氧氣瓶閥門及其相對(duì)性應(yīng)的集流主管上的混水閥； 5. 換掉填滿氧氣的氧氣瓶，這時(shí)氧氣瓶閥門應(yīng)關(guān)閉，以便下輪能立即一切正常的轉(zhuǎn)換。

氣體氣瓶充裝量確定的原則

1、充裝前的檢查 充裝氣體前對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，可以消除或大大減少由以下情況引起的氣瓶事故：用氧氣瓶、空氣瓶充裝可燃?xì)怏w或用可燃?xì)怏w氣瓶充裝氧氣、空氣；用低壓瓶充裝高壓氣體；氣瓶存在嚴(yán)重缺陷或已過檢驗(yàn)期限，甚至已經(jīng)評(píng)定報(bào)廢；瓶內(nèi)混入有可能與所裝氣體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)等。 2、氣體充裝量 氣體氣瓶的充裝量是指氣瓶允許裝入氣體的質(zhì)量。氣體氣瓶充裝量確定的原則是：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度(20℃）下應(yīng)不超過其公稱工作壓力；在使用溫度（60℃）下應(yīng)不超過氣瓶的許用壓力。

集中供氣的經(jīng)濟(jì)性：建一個(gè)集中的氣瓶間能夠節(jié)約有限的試驗(yàn)室空間，拆換氣瓶時(shí)無需斷開汽體，節(jié)約了時(shí)長并確保了汽體的持續(xù)提供。用戶只需管理比較少的氣瓶，支付比較少的氣瓶租費(fèi)，由于采用同一汽體的全部采用點(diǎn)來源于于相同氣源。此類提供方法后會(huì)降低運(yùn)輸成本，降低退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，使得氣瓶管理更統(tǒng)一和規(guī)范。

集中供氣的純度：可吹掃的減壓器面板能夠維持汽體的純度，氣瓶拆換頻率的降低導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入體系的機(jī)率降低。

集中供氣的工作流程：集中管道提供體系能夠?qū)⑵w出口置放在采用點(diǎn)處，這樣的話能夠更合理性的設(shè)計(jì)工作場(chǎng)地；根據(jù)監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)也能夠更輕松地控制供氣過程。這樣，工作流程得到明顯的優(yōu)化。