超聲波焊接機有多強?銘揚告訴你

超聲波焊接機有多強？銘揚告訴你它到底有多強 超聲波焊接機是一種可靠的、的、無污染的新一代焊接技術(shù)。廣泛應用于塑料、金屬等新型焊接技術(shù)。 將超聲波的高頻振動能量通過焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞?，該振動能量通過塑料件表面間的沖擊摩擦，在塑料件二表面接合處溫度升高，產(chǎn)生高熱，使接合處塑料迅速熔化粘接。當超聲波停止時，塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型，使完成的產(chǎn)品堅固美觀。整個焊接過程在一瞬間即可完成。 銘揚超聲波表示，由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的，因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品，而且焊接牢固，速度快，外形美觀，對成批生產(chǎn)的塑料件焊接，不僅極大地提高了生產(chǎn)率，降低了成本，而且提高了質(zhì)量。 超聲波塑料焊接機用途廣泛，對各種熱塑性塑料均可適用，因此被廣泛應用在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩具、包裝業(yè)、紡織等行業(yè)。

不同頻率的超聲波焊接機有什么不同?

不同頻率的超聲波焊接機有什么不同？ 超聲波塑料焊機按頻率不同可分為40khz、35khz、28khz、20khz、15khz，不同頻率超聲波焊機的區(qū)別如下： 1.適應產(chǎn)品不同：超聲波焊接通過振動使塑料件達到連接的作用，頻率越高振幅越小，相應的功率越小。 所以高頻（40khz/35khz）焊機用于尺寸小而且焊接精密的塑料件焊接；28khz焊機多用于手持點焊機，20khz/15khz超聲波焊機用于大而復雜塑料件的熔接。功率約高，超聲波機器的功率也就越小，頻率越低，超聲波焊接設備的功率越大。 2.超聲波模具尺寸不同：超聲波模具常見的是半波焊頭，不同頻率超聲波焊接模具的長度尺寸也不同，40k模具（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模具（17cm）。測量超聲波模具長度是判斷頻率的重要指標之一。 3.超聲波換能器結(jié)構(gòu)不同：高頻焊機（40khz、35khz、28khz）換能器結(jié)構(gòu)是分體式（換能器 變幅桿為單獨部件）、臺式超聲波焊機（20khz、15khz）超聲波換能器結(jié)構(gòu)是一體式（換能器 變幅桿）為整體件。

超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎?

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區(qū)嗎？ 目前利用超聲波焊接機已相當普及、產(chǎn)品包裝、切割、 鉚埋、壓花、打孔、等行業(yè)是必不可缺的設備, 于是各式各樣, 各種功能的超聲焊接機也應運而生。 應用領(lǐng)域不同, 使用方法和對設備要求大不相同，現(xiàn)時使用中消費者存在很大的區(qū)， 銘揚針對這些誤區(qū)加以說明！ 超聲波輸出功率誤區(qū)；超聲波輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì) 、設計工藝決定，一但換能器定型，功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成。 不是換能器越大，電路使用功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅，由于大多數(shù)使用者對超聲知識太了解，又加上某些銷售人員的誤導，給消費者一個錯誤認識。 消耗電能多少并不能反應輸出超生功率的大小，如產(chǎn)生縱向能量低，而消耗電流大，只能說明設備的效率低下，無功功率大而宜。 超聲波焊接機種選擇誤區(qū)：使用多大輸出功率, 振蕩頻率、振幅范圍，要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。 如果對超聲不是太了解，請教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話到廠家現(xiàn)場勾通，不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲銷售人員的誤導。 目前生產(chǎn)相關(guān)設備的公司特別混雜，其中大部為家庭式作坊，對電路進行生搬硬套，對工作原理似懂非懂。 出的設備有以下致命缺陷：其一是外買元材料品質(zhì)無法保證，其二生產(chǎn)工藝的核心技術(shù)沒有掌握。設備在中功率和大功率工作時經(jīng)常表現(xiàn)出不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率低。有時會設備損壞。

超聲波焊接機清洗原理是什么

超聲波焊接機清洗原理： 超聲波清洗是通過超聲波換能器轉(zhuǎn)換成高頻震蕩而傳播到清洗液中去的，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體產(chǎn)生數(shù)以萬計的小氣泡。這些小氣泡在超聲波縱向傳播形成的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，這種現(xiàn)象稱為“空化效應”，氣泡在閉合時可產(chǎn)生1000個大氣壓的瞬間高壓，就像一連串的小“”不斷的沖擊工件表面，使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗工件的目的。 優(yōu)于常規(guī)清洗：特別對工件表面比較復雜的、凹凸不平的、有盲孔的機械零部件、精密度高的產(chǎn)品如：鐘表、電子元器件、電路板等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。目前我們接觸到的應用超聲波清洗的行業(yè)有眼鏡、鐘表、塑料、玻璃、機械、電子、珠寶、、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、電鍍前處理等等，可以說涉及現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的方方面面。超聲波清洗已經(jīng)顯示出巨大的優(yōu)越性.將逐步取代傳統(tǒng)的清洗方法。