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焊接中的質(zhì)量控制
1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
2)對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督,當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3)預(yù)焊前先檢驗坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。
4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
熱加工法適用于低碳鋼結(jié)構(gòu)和部分普通低合金鋼結(jié)構(gòu)。 熱加工又細(xì)分為點狀加熱、線狀加熱、三角形加熱三類。點狀加熱主要適用于矯正板料的凹凸變形。一般情況下鋼板厚度越大,變形越大,加熱點越多,直徑越大,間距越小。線狀加熱有三種基本形式:直線、曲線、環(huán)線加熱,具體應(yīng)用時應(yīng)酌情選擇。三角形加熱主要用于工資鋼梁和框架結(jié)構(gòu)的彎曲變形。
又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、腳手架管和螺旋焊管。一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際的不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
感應(yīng)淬火:在一個感應(yīng)線圈內(nèi)通一定頻率的交變電流(分高頻、中頻和工頻三種),使感應(yīng)線圈周圍產(chǎn)生相同頻率的交變磁場,置于磁場內(nèi)的工件就產(chǎn)生與感應(yīng)線圈頻率相同,方向相反的感應(yīng)電流,稱為渦流。由于集膚效應(yīng),渦流主要集中在工件的表層。由渦生的電阻熱迅速加熱工件表層到淬火溫度,隨即向零件噴水,使工件表層淬硬,淬硬層的厚度隨頻率升高而變薄。這就是感應(yīng)加熱表面淬火。加熱速度極快,僅在渦流經(jīng)過的表層幾秒鐘內(nèi)就能把工件表層溫度升到800~1000℃,而心部來不及升溫。