液壓夾具：液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件，通過液壓控制實(shí)現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。保養(yǎng)液壓夾具要定時的對內(nèi)部零件進(jìn)行更新，將舊的零件換掉，比如過濾器等重要零件，可以保證這些零件工作靈敏。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心，自動化生產(chǎn)線等場景。通過把選用的液壓元件和設(shè)計的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。

引言：20世紀(jì)50年代, 國外開始研究高速機(jī)床、專用機(jī)床等機(jī)械制造產(chǎn)品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應(yīng)運(yùn)而生。液壓夾具作為夾具的一種，選用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件，根據(jù)加工零件特性設(shè)計機(jī)械部件并把其有機(jī)地裝配連接在一起設(shè)計。

液壓夾具設(shè)計構(gòu)思是什么樣的呢？下面我們就一起看看加工中心液壓夾具廠家的講解吧。

1、目前多數(shù)液壓夾具系統(tǒng)的工作壓力是7mpa, 14mpa和35mpa， (個別德國原裝夾具使用50 mpa)前兩個屬于中低壓，后邊兩個屬于高壓，首先你確定主要使用的液壓系統(tǒng)是哪一-種。

2、確定被加工工件的周期加工數(shù)量，確定加工設(shè)備是臥式還是立式，以決定是否用平面夾具還是要規(guī)劃多面體夾具或旋轉(zhuǎn)夾具、決定被加工件裝卸和夾持所允許的時間。確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。并要參考準(zhǔn)備使用的加工設(shè)備的說明書，確定機(jī)床工作臺面、底座、夾盤或其它面上可用的工作空間，保證此空間能容納你想放進(jìn)的被加工件的數(shù)量。(這點(diǎn)很重 要，因?yàn)橛械募庸ぶ行呐_面很大，但是主軸的有效行程小，造成工件可以布面臺面，但是主軸加工不到邊緣工件)

液壓夾具設(shè)計構(gòu)思是什么樣的呢？

把將在加工周期中需夾具發(fā)生的動作步驟編制成一一個綱目，自己先想清楚，這樣有助于你下一步設(shè)計，如何安排順序閥或幫助其它電控設(shè)計或其它外部控制設(shè)備的設(shè)計。

計算加工過程中產(chǎn)生的切削力，并確定其作用在工件上的方向和各方向上的力。

設(shè)計固定支撐位置點(diǎn)，用于承受部分切削力并利用其作為被加工件基準(zhǔn)面的定位。

計算夾持被加工件所需夾緊力。

確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。使用液壓夾具可以讓操作更加簡單快捷，同時也可以在安全條件下完成各項操作步驟，尤其是在對規(guī)格較大的工件進(jìn)行加工時，可以讓工序的間隔時間更短，加工方式也更加靈活，使用這種夾具可以發(fā)揮更加重要的作用，對于生產(chǎn)工作的開展也有很多好處。這里，要特別注意的是不要干涉機(jī)床的運(yùn)行或干涉其他部件的運(yùn)行，要保證加工的正常進(jìn)行，當(dāng)在加工順序中出現(xiàn)夾緊后干涉機(jī)加工時，必須使用外部控制設(shè)備將夾緊元件移開，這一般需要使用手動換向閥和電磁閥來分別控制這些元件。

改造液壓夾具時需要注意哪些地方？

首先對液壓夾具的電路進(jìn)行改造，可以在電路中加入換向極性，可以改變電流的方向，從而達(dá)到換向的目的，這個過程不會消耗大量的時間，電流變化速度快。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。在安裝換向極性時，要選擇正確合適的換向極性，否則會使電路出現(xiàn)火花，從而造成火災(zāi)。改造后的液壓夾具，比改造前要安靜，發(fā)出的聲音的分貝很低，不會影響周圍工作的人員。安裝換向電極性后，電流的速度加快，夾具開機(jī)的時間縮短，開機(jī)時間不到一秒鐘。而且電流保持穩(wěn)定的工作，電壓不會產(chǎn)生變化，不會因?yàn)殡娏鞯牟环€(wěn)定影響機(jī)器的工作效率。改造后的液壓夾具可以減少電量的消耗，達(dá)到節(jié)能的作用。電流長時間的工作不會產(chǎn)生很高的溫度，防止高溫?fù)p害液壓夾具，也避免電能轉(zhuǎn)化為熱能，減少電量的消耗。