在進行零部件的加工生產(chǎn)過程中，工作人員都希望減少檢修時間和操作，這樣才可以讓生產(chǎn)操作更加順利的進行，這也是在進行生產(chǎn)加工的過程中不能忽視的一個重要問題，但是為了達到更好的生產(chǎn)效率，就需要重視零部件的定位情況，定位越精準(zhǔn)，對于生產(chǎn)工作的進行就更加有利，也可以讓生產(chǎn)效率得到改進，并提升生產(chǎn)質(zhì)量，降低不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)率。在針對無法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時，輔助浮動支撐油缸是比較佳的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。液壓夾具就可以達到這樣的應(yīng)用效果，現(xiàn)在這種夾具的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，那么夾具究竟有哪些作用呢？

在使用液壓夾具進行加工生產(chǎn)時，可以達到良好的固定效果，而機械加工過程中裝夾的定位和夾緊操作就很關(guān)鍵，在這個過程中，需要先完成以上這些操作才可以進行切削加工，在完成這些加工步驟后只需要將機械裝夾定位松開即可，這樣在將工件取下后就可以更換新的工件，雖然這樣也可以達到生產(chǎn)目的，但是會浪費很多時間。確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。所以為了提升生產(chǎn)效率，就需要提升工件的定位和夾緊等操作，這個時候使用液壓夾具就可以發(fā)揮重要作用。

液壓夾具設(shè)計構(gòu)思是什么樣的呢？下面我們就一起看看加工中心液壓夾具廠家的講解吧。

1、目前多數(shù)液壓夾具系統(tǒng)的工作壓力是7mpa, 14mpa和35mpa， (個別德國原裝夾具使用50 mpa)前兩個屬于中低壓，后邊兩個屬于高壓，首先你確定主要使用的液壓系統(tǒng)是哪一-種。

2、確定被加工工件的周期加工數(shù)量，確定加工設(shè)備是臥式還是立式，以決定是否用平面夾具還是要規(guī)劃多面體夾具或旋轉(zhuǎn)夾具、決定被加工件裝卸和夾持所允許的時間。自動液壓夾就是說將鋼件定位、支撐、夾緊的機器設(shè)備，另外它還具備正確引導(dǎo)數(shù)控刀具邁向的設(shè)備。并要參考準(zhǔn)備使用的加工設(shè)備的說明書，確定機床工作臺面、底座、夾盤或其它面上可用的工作空間，保證此空間能容納你想放進的被加工件的數(shù)量。(這點很重 要，因為有的加工中心臺面很大，但是主軸的有效行程小，造成工件可以布面臺面，但是主軸加工不到邊緣工件)

液壓夾具存在的意義

在20世紀(jì)50年代， 國外開始研究高速機床、機床等機械制造產(chǎn)品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應(yīng)運而生。這僅僅只是夾具的“誕生”，并非說的是液壓夾具的產(chǎn)生。機器的外觀每一天都要用抹布擦干凈，抹布可以泡在清水里，也可以泡在肥皂水中，肥皂水必須是中性的。液壓夾具作為夾具的一種，選用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件，根據(jù)加工零件特性設(shè)計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設(shè)計。也就是說，其實，在我們實際應(yīng)用中，除了液壓夾具之外，還有很多類型的夾具，對我們的工業(yè)生產(chǎn)都提供了非常多的幫助！

加工中心液壓夾具的特點

1、液壓回路有液壓油過濾裝置，防止因油管堵塞造成液壓不能正常工作。

   2、液壓夾具采用立液壓回路，每兩個對角夾模器共用一個液壓回路，保證液壓夾具可以對角互鎖，更加安全可靠。

   3、液壓夾具的控制箱具有雙重保護功能，即控制箱鎖定和鑰匙開關(guān)。

   4、具有誤操作停機功能及單側(cè)換模功能。

   5、各油壓回路具有長時間保持壓力功能(48小時以上)，不受停電及壓縮空氣壓力消失影響。

   6、利用空氣壓力驅(qū)動泵浦，出口油壓達設(shè)定壓力即停止動作不需繼續(xù)消耗能源，出口壓力下降則自動補壓，具有持續(xù)保壓功能。