為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

　　每個系列的元件按照用途可分為８類：合件：包括：９０度夾緊轉(zhuǎn)角套、４５度夾緊轉(zhuǎn)角套、平行夾緊轉(zhuǎn)角套、垂直夾緊轉(zhuǎn)角套、標準型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿、可固定型支撐腿、框架結(jié)構(gòu)型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道；廣泛應用于工程機械、軌道交通、汽車制造、桁架組對焊接、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等諸多領域。用途：是作用于元件與其他件之間連接或支撐作用的元件。其他件：包括：止動環(huán)、接地器、螺旋夾緊、夾管、起吊環(huán)、十字槽壓墊、兩點夾緊橋、三點夾緊橋、多用途支撐模板、平臺防護板、工具推車；用途：是作用于工裝元件組裝的配套附屬元件。組裝工具：包括內(nèi)六角扳手、油石、磁力鉗等裝配工具。

 快速工裝夾具在生產(chǎn)中使用的頻率相當高，所以保養(yǎng)也是重中之重?，F(xiàn)在比較常見的夾具主要是包括手動還有氣動，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養(yǎng)過程中步驟基本上是一致的。首先要看磨損程度，因為這些夾具是用來精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點二毫米，那么就需要進行更換了。其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動了，或者是出現(xiàn)了凹坑，比較嚴重的劃痕等等。如果有出現(xiàn)以上的情況，那么就需要及時進行更換處理。其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動了，或者是出現(xiàn)了凹坑，比較嚴重的劃痕等等。再者就是基準面，因為生產(chǎn)過程中基準面會直接影響生產(chǎn)的品質(zhì)，這些板表面有無明顯的凹坑，裂痕等等都需要進行仔細檢查。

工裝夾具如何實現(xiàn)自動化定位?

工裝夾具如何實現(xiàn)自動化定位？隨著工業(yè)化的加快，我國焊接行業(yè)迅速壯大，工裝夾具的定位工作顯得非常重要，那工裝夾具如何實現(xiàn)自動化定位?選擇工裝夾具的設計基準：夾具設計基準應被裝配結(jié)構(gòu)的設計基準一致，有裝配關(guān)系的相鄰結(jié)構(gòu)的裝焊夾具盡可能選擇同一設計基準，如選用基準水平線和垂直對稱軸線作為同一設計基準。在機械加工中，很重要的事對定夾具的設計基準的定位。 工裝夾具越來越多的被應用于中小型的機械生產(chǎn)中，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，而選擇合適的定位基準是機械加工過程中重要的一步，他直接影響到零件表面的尺寸和稀疏度，所以工裝夾具如何實現(xiàn)自動化定位閑的非常重要。焊接行業(yè)中，工件設計和加工步驟各有不同，工藝繁瑣，那夾具都是非標設計，根據(jù)客戶選擇的工件設計對應的工裝夾具，來實現(xiàn)工裝夾具的自動化定位。