零點(diǎn)定位系統(tǒng)：

零點(diǎn)定位系統(tǒng)，是一個獨(dú)特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床，零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。

定位系統(tǒng)介紹：在機(jī)械制造、測量、機(jī)床、機(jī)器人自動生產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分廣泛的一個概念。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計時零件尺寸的標(biāo)注，制造時工件的定位，校驗(yàn)時尺寸的測量，裝配時零部件的裝配位置確定，以及機(jī)器工作時零件位置的確定，都要用到基準(zhǔn)的概念。將具有規(guī)范夾具接口的零點(diǎn)定位系統(tǒng)，準(zhǔn)確設(shè)備到機(jī)床的作業(yè)臺上，定位系統(tǒng)中的每個定l位器的方位相對機(jī)床來說都是確認(rèn)的，在設(shè)備夾具、工件，或許編寫加工程序進(jìn)行數(shù)控加工時可以將任何一個定l位器作為基準(zhǔn)，這便是所謂的"零點(diǎn)"。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用：

在對采用多種加工工藝的設(shè)備進(jìn)行換裝時,零點(diǎn)位置會在各設(shè)備上發(fā)生“漂移”。在測量設(shè)備上(同樣設(shè)有卡盤)的中間檢驗(yàn)是可能的，這是因?yàn)楣ぜo需重新校準(zhǔn)。即可精l確地定位在加工設(shè)備上。即使是在長時間加工一個工件時,也可以隨時中斷加工作業(yè)在中間插入一項(xiàng)新的急迫的加工任務(wù)。5、NC程序可以分為若干個有意義的步驟，例如工件可以在晚_上被夾緊。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開始時，第l一段程序即已完成?？梢詮脑O(shè)備上取下工件。在白天可以處理加工時間較短的加工作業(yè)。6、到了晚上，在無需換裝的情況下，又可以開始“耗時長”的加工任務(wù)了。由此，可以獲得額外的加工能力，加工設(shè)備無需多日連續(xù)被加工時間長的工件所占用。工程師們可以放心腸將粗加工任務(wù)安排到粗加工機(jī)床，而讓精加工機(jī)床只進(jìn)行高精加工，然后防止浪費(fèi)。因此，可以清楚看出，通過零點(diǎn)夾持系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行有意義的加裝補(bǔ)充，可以更好地利用現(xiàn)有的加工資源。

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司是一家以開發(fā)設(shè)計加工制造機(jī)械產(chǎn)品、自動化、工裝夾具為主，是集獨(dú)立設(shè)計和營銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機(jī)、高鐵動車、導(dǎo)體器件及食品機(jī)械等眾多領(lǐng)域。

技術(shù)特點(diǎn)：

采用鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個過程僅需幾秒即可完成；實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾，減少90%的停機(jī)時間，大幅度的提高工作效率；配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)；  

零點(diǎn)定位系統(tǒng)帶來的益處編輯簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm，實(shí)現(xiàn)超精密的加工配套機(jī)器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線

零點(diǎn)定位系統(tǒng)增加質(zhì)檢工作的柔性化

當(dāng)今天的牽引車在田野里以50km/h的速度奔馳，并以相同的速度倒退時，他的齒輪箱換擋必須毫無困難。我司零點(diǎn)定位系統(tǒng)大幅增加了這來自14個大類的變速箱的裝配測試柔性化。三個測試平臺、兩臺測試吊車配備了來自我司的零點(diǎn)定位系統(tǒng)，這些寶成了高達(dá)數(shù)噸的齒輪箱可以快速高l精度的進(jìn)行試車。3、其工作原理是用氣使模塊張開，夾緊則是依賴內(nèi)部的強(qiáng)力彈簧，正常工作時不需要接氣源。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)可應(yīng)用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量，由于在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點(diǎn)不變，大大節(jié)省了輔助時間，是未來加工制造業(yè)發(fā)展的方向。