工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法：為保證用設(shè)計(jì)出的夾具能生產(chǎn)出符合要求的工件，就要了解工件在生產(chǎn)中及本身構(gòu)造上的特點(diǎn)及要求，這是設(shè)計(jì)夾具的依據(jù)，是設(shè)計(jì)人員應(yīng)細(xì)致研究并掌握的原始資料。夾具設(shè)計(jì)的原始資料包括以下內(nèi)容：任務(wù)中說(shuō)明工件圖號(hào)、夾具的功能、生產(chǎn)批量、對(duì)該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用，任務(wù)書(shū)是夾具設(shè)計(jì)者接受任務(wù)的依據(jù)。首先在使用工具對(duì)工件進(jìn)行加工期間，需要注意精度和剛度是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，其次要注意工具的定位是否精準(zhǔn)，這些都是在加工中直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素。研究圖樣是為了掌握工件尺寸鏈的結(jié)構(gòu)、尺寸公差及制造精度等級(jí)，此外，還需了解與本工件有配合關(guān)系的零件，它們?cè)谥圃焐嫌泻温?lián)系，研究技術(shù)條件是為了明確在圖樣未完全表達(dá)的問(wèn)題和要求，對(duì)工件生產(chǎn)技術(shù)要求獲得一個(gè)完整的概念。

1．工裝夾具的選擇數(shù)控加工對(duì)夾具主要有兩大要求：一是夾具應(yīng)具有足夠的精度和剛度；二是夾具應(yīng)有可靠的定位基準(zhǔn)。選用夾具時(shí)，通?？紤]以下幾點(diǎn)：1）盡量選用可調(diào)整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免采用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。2）在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。3）裝卸工件要迅速方便，以減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間。4）夾具在機(jī)床上安裝要準(zhǔn)確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。2．工裝夾具的類(lèi)型數(shù)控車(chē)床上的夾具主要有兩類(lèi)：一類(lèi)用于盤(pán)類(lèi)或短軸類(lèi)零件，工件毛坯裝夾在帶可調(diào)卡爪的卡盤(pán)（三爪、四爪）中，由卡盤(pán)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)；另一類(lèi)用于軸類(lèi)零件，毛坯裝在主軸頂l尖和尾架頂l尖間，工件由主軸上的撥動(dòng)卡盤(pán)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。對(duì)于大部分的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，三維工裝夾具主要是進(jìn)行固定，并且能夠幫助工人按照固定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批量的生產(chǎn)。數(shù)控銑床上的夾具，一般安裝在工作臺(tái)上，其形式根據(jù)被加工工件的特點(diǎn)可多種多樣。如：通用臺(tái)虎鉗、數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)等。3．零件的安裝數(shù)控機(jī)床上零件的安裝方法與普通機(jī)床一樣，要合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，注意以下兩點(diǎn)：1）力求設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一，這樣有利于編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的簡(jiǎn)便性和精l確性。2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)加工制造機(jī)械產(chǎn)品、自動(dòng)化、工裝夾具為主，是集獨(dú)立設(shè)計(jì)和營(yíng)銷(xiāo)于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車(chē)、通訊、電腦、手機(jī)、高鐵動(dòng)車(chē)、導(dǎo)體器件及食品機(jī)械等眾多領(lǐng)域。

工裝夾具結(jié)構(gòu)工藝性1、對(duì)夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，制造件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動(dòng)量和降低費(fèi)用。B、各種零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測(cè)量，裝配和調(diào)試方便。C、便于夾具的維護(hù)和修理。工作臺(tái)的五個(gè)工作面都有１００ｍｍ×１００ｍｍ（Ｄ２８系列）或５０ｍｍ×５０ｍｍ（Ｄ１６系列）的帶有網(wǎng)格標(biāo)注的孔。2、合理選擇裝配基準(zhǔn)A、裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)表面或線(xiàn)，其它元件的位置只對(duì)此表面或線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整和修配。B、裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動(dòng)。因此，那些在裝配過(guò)程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線(xiàn)不能作為裝配基準(zhǔn)。