干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無(wú)溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業(yè)測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。離型膜廠家介紹CPP保護(hù)膜的其特性如下：①CPP薄膜是透明度高，平整度好②CPP薄膜耐溫性好，易變形，具一定挺刮度不失柔韌性，軟化點(diǎn)大約為140度。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。有些離型涂布供應(yīng)商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，且生產(chǎn)出重離型膜，在使用時(shí)是具有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的。可靠的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過(guò)化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就。

離型膜廠家介紹保護(hù)膜的信息

使用方法: 1．使用清潔擦布將屏幕表面的灰塵及油污擦拭干凈。（否則可能會(huì)造成張貼后有塵，起泡的情況。） 2．每片保護(hù)膜有三層。底膜貼有“1”的標(biāo)簽,表層離型膜有 '' 2 '' 標(biāo)簽。離型膜廠家介紹PE保護(hù)膜膠粘劑的干燥工藝就是指將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過(guò)程。輕輕拉開(kāi)保護(hù)膜底膜“1”。 3．將粘貼面朝下，拉開(kāi)保護(hù)貼底膜約3分之一，對(duì)齊屏幕上緣貼齊，一邊粘貼一邊將保護(hù)底膜緩緩拉出，粘貼的時(shí)候盡可能緩慢并確認(rèn)貼附良好，避免氣泡產(chǎn)生。 4．后把表層離型膜“2”揭掉，如發(fā)現(xiàn)不慎留下了小氣泡，可用軟性刮卡貼平推走氣泡。 

使用注意事項(xiàng): 1．貼膜定要確保液晶屏沒(méi)有灰塵。 2．貼膜時(shí)手指要避免跟貼膜的貼面接觸，以免在貼面留下灰塵，貼時(shí)會(huì)有氣泡。 3．ｚｕｉ好確保一次貼好，以免再次貼時(shí)留下灰塵，貼上后有氣泡。

離型膜廠家介紹

PET自動(dòng)吸附膜的特性

1、表面硬化（HC）處理達(dá)3.5-4H，防刮及耐磨。

2、硅膠復(fù)合層為粘劑，可防止氣泡之形成。

3、硅膠特性是可重復(fù)粘貼，不留任何痕跡，不腐蝕表面。

4、用來(lái)保護(hù)LCD、觸摸式屏幕、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)及PDA屏幕，于使用中避免刮傷，達(dá)到保護(hù)螢?zāi)恍Ч?

5、由光學(xué)級(jí)透明聚酯薄膜（PET）涂布硅膠后，再貼合透明聚酯（PET）離型膜所構(gòu)成。

6、復(fù)合硅膠層可有效吸收部份直接碰撞,保護(hù)顯示屏不易損壞。

7、超高透光率之光學(xué)效果，且移除后無(wú)殘膠。

8、不反光,增加顯示屏之色彩度。

一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。

1.大面積刮傷的原因有三點(diǎn)：①可能是導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)。②張力過(guò)小轉(zhuǎn)速比較慢。③不明物體直接接觸膜面（如：糾編器掉落等）

2.間斷性刮傷的原因有兩點(diǎn):①烘箱皮帶老化損壞。②導(dǎo)輥上有異物。

二、離型膜膜面臟污、異物。膜面臟污的原因有以下三點(diǎn)：

1.導(dǎo)輥或壓輥臟污，沒(méi)有清潔干凈

2.烘箱內(nèi)過(guò)濾不干凈

3.車間5”S”未做好