近年來我國選煤技術(shù)得到了快速發(fā)展, 基本上形成了以粗粒煤重介旋流器分選、煤泥浮選為主的成熟分選工藝。發(fā)展趨勢是重介旋流器向大型化方向發(fā)展, 煤泥浮選則向著提高煤泥選擇性的方向努力。目前, 擁有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大直徑旋流器(直徑1.4m) 和具有更高選擇性的浮選柱都在我國選煤工業(yè)中得到了應(yīng)用。然而, 由于大直徑重介旋流器的有效分選下限提高和微泡浮選柱入料粒度上限的降低,


我國大部分煉焦煤選煤廠對(duì)這部分粗煤泥僅是通過分級(jí)設(shè)備簡單回收, 或摻入精煤,致使精煤灰分; 或摻入中煤, 造成了資源的浪費(fèi)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的降低。因此, 尋求粗煤泥的有效分選技術(shù)和設(shè)備具有重要的現(xiàn)實(shí)意義 [2]  。分選機(jī)原理及特點(diǎn)編輯分選機(jī)是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。原理及特點(diǎn)：物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充分分散并甩向緩沖環(huán)


在下落過程中，較重的物料在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)的葉片，滑落到分選器的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；分選機(jī)內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)變成干凈的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入