面對(duì)市場(chǎng)對(duì)精密蝕刻產(chǎn)品要求不斷提高，公司不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、人才 和管理經(jīng)驗(yàn)， 組建了一支充滿實(shí)力的研發(fā)人員和管理人員隊(duì)伍。標(biāo)識(shí)蝕刻主要以標(biāo)示牌為主，表現(xiàn)形式也是各不相同，有的由于用于指示向?qū)В械挠糜诮煌ㄖ甘?，今天就和小編一起?lái)看看標(biāo)識(shí)蝕刻的世界吧。 公司成立至今， 經(jīng)過(guò)多年努力開(kāi)拓，已擁有多條進(jìn)口的高精密腐蝕生產(chǎn)線和超精密腐蝕生產(chǎn)線， 成長(zhǎng)為規(guī)?；髽I(yè)。目前，本公司加工生產(chǎn)的蝕刻片產(chǎn)品，以的產(chǎn)品質(zhì)量、 誠(chéng)信周到的售后服務(wù)，使公司深受廣大客戶信賴和贊譽(yù)。 深圳市林川精密科技有限公司本著： 完善 的質(zhì)量保障體系、合理的價(jià)格，真誠(chéng)為用戶提供專業(yè)的服務(wù)。

通常鏤空蝕刻細(xì)保留線 條在 0.3mm 左右，而我公司能生產(chǎn)出 0.1mm 左右的細(xì)線條。表面清潔結(jié)束后，標(biāo)牌制作者可按照一般絲網(wǎng)印刷方式制作絲網(wǎng)印版，為下一步的絲網(wǎng)印刷做準(zhǔn)備。通常表 面蝕刻能達(dá)到 0.15mm 線條，而我公司能生產(chǎn)出 0.04mm 細(xì)線條。 所以叫做精細(xì)蝕刻。 精細(xì)蝕刻其工藝流程基本上與普通蝕刻一樣， 即： 基材清洗——印抗蝕油墨——烘干——曝光——顯影——蝕刻——去膜 ——電鍍 基本操作如下： 1.1 圖案與菲林制作 因?yàn)榫?xì)蝕刻的產(chǎn)品已進(jìn)入藝術(shù)品的范疇，所以制圖時(shí)應(yīng)將造 型、布局、色彩，特別是光線反射等諸多藝術(shù)效果的因素與生產(chǎn)工藝 所允許的條件完好的結(jié)合起來(lái)。

此方法所使用的溶液為二價(jià)銅, 不是氨-銅蝕刻, 它將有可能被用在印制電路工業(yè)中。在相關(guān)的化學(xué)蝕刻（亦稱之為光化學(xué)蝕刻或PCH）領(lǐng)域中﹐研究工作已經(jīng)開(kāi)始﹐并達(dá)至蝕刻機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的階段。 在 PCH 工業(yè)中, 蝕刻銅箔的典型厚度為 5 到 10 密耳(mils), 有些情況 下厚度卻相當(dāng)大。它對(duì)蝕刻參數(shù)的要求經(jīng)常比 PCB 工業(yè)更為苛刻。 有一項(xiàng)來(lái)自 PCM 工業(yè)系統(tǒng)但尚未正式發(fā)表的研究成果﹐相信其結(jié)果將會(huì)令人耳目一新。 由于有雄厚的項(xiàng)目支持﹐因此研究人員有能力從長(zhǎng)遠(yuǎn)意議上對(duì)蝕刻裝置的設(shè)計(jì)思想進(jìn) 行改變﹐同時(shí)研究這些改變所產(chǎn)生的效果。 比如說(shuō)﹐與錐形噴嘴相比﹐采用扇形噴嘴的設(shè) 計(jì)效果更佳﹐而且噴淋集流腔 （即噴嘴擰進(jìn)去的那一段管） 也有一個(gè)安裝角度﹐對(duì)進(jìn)入蝕刻 艙中的工件呈 30 度噴射﹐若不進(jìn)行這樣的改變, 集流腔上噴嘴的安裝方式將會(huì)導(dǎo)致每個(gè)相 領(lǐng)噴嘴的噴射角度都不一致。

氯化銨含量的影響 通過(guò)蝕刻再生的化學(xué)反應(yīng)可以看出﹕﹝Cu(NH3)2﹞1 的再生需要有過(guò)量的 NH3 和 NH4CL 存在。3、焊接完后將所有可見(jiàn)焊縫打磨光滑，與周圍表面一樣平滑，無(wú)明顯劃痕。 如果溶液中缺乏 NH4CL, 而使大量的﹝Cu(NH3)2﹞1 得不到再生﹐蝕刻速率就會(huì)降低 ﹐以至失去蝕刻能力。 所以﹐氯化銨的含量對(duì)蝕刻速率影響很大。 隨著蝕刻的進(jìn)行﹐要不 斷補(bǔ)加氯化銨。 但是﹐溶液中 CL 含量過(guò)高會(huì)引起抗蝕層被浸蝕。 一般蝕刻液中 NH4CL 含 量應(yīng)在 150g/L 左右。