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零排放廢水系統(tǒng)有哪些不可替代的優(yōu)勢(shì)?
眾所周知,工業(yè)行業(yè)在生產(chǎn)程中耗水量大,廢水排放污染。如何有效解決工業(yè)廢水排放問(wèn)題始終值得關(guān)注。如今,隨著污水處理設(shè)備技術(shù)的快速發(fā)展,廢水零排放設(shè)備“當(dāng)仁不讓”,以實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用從而解決廢水污染問(wèn)題。
廢水零排放系統(tǒng)和氣浮機(jī)現(xiàn)在更受歡迎,這兩種不同的設(shè)備具有不同的污水處理效果??蓪⒋伺潘糜跊_灰、渣,利用粉煤灰中的活性氧化鈣成分,吸附水中有機(jī)物、重金屬等有害物質(zhì),并形成沉淀與粉煤灰一起沉積下來(lái)。廢水零排放系統(tǒng)為沉井池,I,II級(jí)接觸氧化池,二級(jí)沉淀池和污泥池集成在一個(gè)設(shè)備中,鼓風(fēng)曝氣在I級(jí)和II級(jí)接觸氧化池中進(jìn)行,所以接觸氧化法和活性污泥法有效結(jié)合,既有優(yōu)點(diǎn),又克服了兩者的缺點(diǎn),進(jìn)一步提高了污水水平處理。
反滲透膜組零排放脫鹽率偏低,分析偏低的原因
一般設(shè)備在用了一段時(shí)間后,大多污水處理設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)異常的運(yùn)行情況,即反滲透膜組的脫鹽率下降和壓差升高、產(chǎn)水量略有上升,每次經(jīng)過(guò)化學(xué)清洗后,反滲透膜組的壓差基本恢復(fù)正常,零排放技術(shù)脫鹽率卻呈現(xiàn)逐月持續(xù)降低的現(xiàn)象,造成膜產(chǎn)水電導(dǎo)率偏高,影響了后續(xù)用戶使用。工業(yè)污水處理設(shè)備及近零排放思路與成效:目前還存在一些技術(shù)難點(diǎn)等待去突破,首先是碟盤(pán)式過(guò)濾器技術(shù)還不夠完全成熟,存在多效蒸發(fā)器結(jié)垢問(wèn)題,結(jié)垢在添加的晶核上而不是內(nèi)壁上是技術(shù)主攻方向,其次還存在工程實(shí)施上的具體問(wèn)題。
1、還原劑反應(yīng)速度
正常運(yùn)行中控制超濾產(chǎn)水余氯的質(zhì)量濃度為0.3~0.8mg/L,只要保證足夠的還原劑投加量,由于還原劑和余氯的反應(yīng)速度很快,不會(huì)影響到余氯的去除效果。
2、還原劑投加量
經(jīng)過(guò)理論計(jì)算,1.34mg的NaHSO3還原劑可以脫除1.0mg的余氯,在工程實(shí)踐中,每脫除1.0mg的余氯需要加入3.0mg的NaHSO3。
鋼鐵零排放廢水處理設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)方法介紹有哪些?
一、曝氣風(fēng)機(jī)
本項(xiàng)目選用爆氣風(fēng)機(jī)材質(zhì)為鑄鐵組件,規(guī)格參數(shù)為:Q=0.25m/min曝氣風(fēng)機(jī)具有一定風(fēng)量和壓力的鼓風(fēng)機(jī)將空氣或其他氣體通過(guò)輸送設(shè)備和擴(kuò)散強(qiáng)制加入到液體中,要經(jīng)常使用釋壓閥,排放多余壓力,保護(hù)風(fēng)機(jī),使用高i端過(guò)濾器,防止粉塵損壞,定期檢查,防止漏油,特殊場(chǎng)合注意通風(fēng)散熱等。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,用水量和污水排放量大幅度上升,這給我們的居住環(huán)境帶來(lái)了非常嚴(yán)重的影響。
二、水泵類
水泵在使用過(guò)程中,若至于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能無(wú)水運(yùn)行),以檢查其功能和適用性。
電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)予以更換。
每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺絲。
鋼鐵廢水處理處理的采用工藝流程是什么?
鋼鐵廢水零排放設(shè)備處理通用工藝一般來(lái)說(shuō),分為三步:
鋼鐵廢水零排放設(shè)備處理的預(yù)處理(一級(jí)處理,物理處理):主要是指去除大粒徑的物質(zhì)也去除部分的有機(jī)物質(zhì),比如樹(shù)葉,水中的塑料袋,沙粒等,一般使用格柵間(粗,和細(xì)的),沉砂池,沉淀池。
二級(jí)處理(主體工藝):去除有機(jī)物的主體工藝,使用的工藝多,比如傳統(tǒng)活性污泥法,氧化溝法,超聲波強(qiáng)氧化法,生物濾池,生物轉(zhuǎn)盤(pán),生物流化床法等。后面要接上二沉池,這個(gè)當(dāng)然要根據(jù)主體工藝來(lái)確定。
三級(jí)處理(深度處理):有些主體工藝去除氮磷效果不是太好,需要再串聯(lián)工藝,使氮磷達(dá)標(biāo)排放,然后排放之前要進(jìn)行消毒,這步是必須的,選用的方法根據(jù)經(jīng)濟(jì)條件而定,包括了使用超聲波強(qiáng)氧化反應(yīng),加氯消毒,臭氧消毒,紫外消毒。