陶瓷的典型特征：

硬度

生物兼容性

化學(xué)惰性

物理穩(wěn)定性

高強(qiáng)度

的表面處理

陶瓷的耐受性：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐彎曲。

精密陶瓷零件選擇加工方式的標(biāo)準(zhǔn)

     不同的陶瓷零件燒結(jié)中會有不同的加工方式的選擇，必須根據(jù)客戶的陶瓷零件要達(dá)到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程。在小批量的陶瓷零件加工中與批量生產(chǎn)時，也會有不同的加工工藝的選擇，這樣可以為客戶節(jié)省大量的時間與成本。

陶瓷零件陶瓷螺牙加工廠家

成型特征

應(yīng)考慮分模線、頂桿標(biāo)記、澆口痕跡、拔模角度等項目。我們的技術(shù)人員可以幫助您將這些功能對設(shè)計的影響降，以提供非常好的解決方案，為您提供具備性價比的產(chǎn)品制造服務(wù)。

   通過對于以上幾種特點(diǎn)的分析，基本上就可以決定精密陶瓷零件用何種加工方式與加工流程，制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品了。

陶瓷零件的技術(shù)進(jìn)步要從三方面下手：一是燒結(jié)的技術(shù)，二是陶瓷零件材料，三是加工精度提高。陶瓷零件燒結(jié)時的設(shè)備，時間，溫度控制都將應(yīng)用陶瓷零件的加工質(zhì)量，而重要的是材料的選擇，不同的材料達(dá)到的物理性能不盡一樣，如果在燒結(jié)的材料上有所創(chuàng)新，這將行業(yè)的變化。再有就是為了達(dá)到高精度的產(chǎn)品要求，必須有高科技的加工制造設(shè)備，機(jī)加工方面也能符合高精度產(chǎn)品的需求。

   精密陶瓷零件只要有制造業(yè)的地方就會有市場，因為他是機(jī)械設(shè)備的必要配件，但是對于不同要求的陶瓷零件，采用的材質(zhì)是不盡相同的，有的需要氧化鋁，有的需要氧化鋯，不同的材質(zhì)的特性是不一樣的，所達(dá)到的效果也不盡相同，對于高精密陶瓷零件重要的是如何控制尺寸與精度。

     具體的有精密陶瓷零件制圖中的一些概念，讓我們對尺寸、偏差、尺寸公差更加的熟悉，對一般未注線性和角度公差的等級和一般未注形狀和位置公差的等級牢記在心。