葡萄糖酸鈉的摻量達(dá)到了一定的量就會(huì)造成混凝土出現(xiàn)混凝或超時(shí)凝固的現(xiàn)象，同時(shí)混凝土的28天抗壓強(qiáng)度和56天抗壓強(qiáng)度也就相應(yīng)會(huì)降低。過(guò)多的葡萄糖酸鈉的摻量會(huì)使在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)水分含量超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度降低。同時(shí)水泥的質(zhì)量也關(guān)系到了混凝土的凝固時(shí)間和強(qiáng)度，如水泥的細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性、含堿量、礦物組分含量、新鮮程度，以及摻和料的品種和質(zhì)量都關(guān)系到凝固時(shí)間?？捎玫矸蹫樵?，利用高溫淀粉酶將淀粉轉(zhuǎn)化為糊精，后用糖化酶將糊精轉(zhuǎn)化為葡萄糖，再用葡萄糖氧化酶和酶催化，將葡萄糖轉(zhuǎn)化為葡萄糖酸。

因?yàn)槊糠N緩凝劑都有適宜的摻量，摻量過(guò)大不僅在經(jīng)濟(jì)上不合理，而且可能產(chǎn)生促凝、過(guò)度緩凝等異?，F(xiàn)象或引起泌水而影響工程質(zhì)量。

確定攪拌制度，保證混凝土質(zhì)量。混凝土攪拌制度包括很多方面，如各原材料的摻加順序，攪拌時(shí)間，攪拌速度，混凝土入模時(shí)間等參數(shù)。

為了避免外加劑與水泥不相容，除了對(duì)原材料嚴(yán)格控制外，選擇合理的混凝土攪拌制度也非常重要。如攪拌時(shí)間會(huì)影響混凝土各混合組分的分散勻質(zhì)性，從而影響新拌混凝土的工作性。

干法直接生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的方法，直接以糧食或茹類或富含淀粉的物質(zhì)為原料，經(jīng)①原料粉碎、②噴射液化、③壓濾去渣、④糖化水解、⑤加炭微孔過(guò)濾、⑥離子交換、⑦催化氧化制得葡萄糖酸鈉。

   其中噴射液化包括兩次噴射液化，液化酶添加量為0.30-0.70Kg/t，采用以料帶氣低壓噴射器，物料壓力0.3mPa,蒸汽壓力為0.3mPa；

  噴射溫度105-110℃，噴射時(shí)間10-12min，噴射后，95℃維持60-90min，碘反應(yīng)棗紅色，DE值14-16%；

   第二次采用高溫135℃噴射使蛋白質(zhì)高度凝聚分層，去除蛋白質(zhì)。

   糖化水解步驟中，糖化酶添加量為0.40-0.70Kg/t，65℃保溫48-60h。

   離子交換步驟中，經(jīng)離子交換工序后，Ph呈中性。

   采用現(xiàn)有的離子交換樹(shù)脂柱，通過(guò)“離子交換”工序，以進(jìn)一步除去料液中的無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)酸和小分子色素等雜質(zhì)，使糖液進(jìn)一步凈化。

針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)級(jí)商品，葡萄糖酸鈉普遍作為水泥緩凝劑，可合理避免商業(yè)服務(wù)水泥混凝土運(yùn)送全過(guò)程中的凝結(jié)、結(jié)團(tuán)狀況；此外葡萄糖酸鈉還可作為鋼材表層清潔劑、玻璃瓶子專用型清潔劑、阻垢緩蝕劑。

　　針對(duì)食品級(jí)不銹鋼及藥業(yè)級(jí)商品，葡萄糖酸鈉可調(diào)整身體酸堿，確保神經(jīng)系統(tǒng)一切正常功效，合理避免低納綜合征的產(chǎn)生，作為食用添加劑和。葡萄糖酸鈉具備顯著的融洽效用，適用鉬、硅、磷、鎢、等各種各樣配法；緩蝕率隨溫度上升而提升；葡萄糖酸鈉具備顯著的融洽效用，適用鉬、硅、磷、鎢、等各種各樣配法。防垢工作能力強(qiáng)，對(duì)鈣、鎂、鐵鹽具備較強(qiáng)的絡(luò)合作用工作能力；做為循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水緩蝕阻垢劑做到滅生態(tài)危機(jī)也是葡萄糖酸鈉的一大優(yōu)勢(shì)。