手板模型制作的必要性與意義

(1)檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)

手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。

(2)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否， 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

(3)避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性

由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險(xiǎn)。

(4)使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前

由于手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場(chǎng)。

東莞市軒盛模型有限公司提供手板模型快速加工服務(wù)

3D打印都可以造飛機(jī)了應(yīng)用范圍之廣突破想象 

空客公司成功造出了全球首架3D打印的飛機(jī)，并在柏林航空展中亮相。這架飛機(jī)被命名為“索爾”(Thor)，是世界上Z早一架利用3D打印技術(shù)制造出的飛機(jī)。對(duì)于空客來說，索爾是一次探索，用以試驗(yàn)3D打印技術(shù)的潛能界限。因?yàn)樵谖磥淼暮娇諛I(yè)里，3D打印技術(shù)有望節(jié)省時(shí)間、燃油和資金，并能夠造出更輕、更快、更便宜的飛機(jī)。據(jù)對(duì)102家航空領(lǐng)域的廠商調(diào)查，航空業(yè)已嘗到了3D打印的好處。

除了制造業(yè)，3D打印可應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，包括、高科技等，未來應(yīng)用場(chǎng)景將再度拓寬。而且3D打印產(chǎn)業(yè)下游需求行業(yè)較多，包括汽車、消費(fèi)電子、醫(yī)L療器械、建筑工程等，這些行業(yè)的需求有助于3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前全球3D打印行業(yè)發(fā)展飛速，與傳統(tǒng)制造相比，3D打印能夠克服傳統(tǒng)制造的一些缺點(diǎn)，因此3D打印技術(shù)過去在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域應(yīng)用較廣，但隨著技術(shù)的進(jìn)步，其可應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。

3D手板模型打印定做模型加工之后處理-打磨

可以說幾乎每個(gè)手板都需要經(jīng)過打磨，零部件在經(jīng)過CNC數(shù)控機(jī)床加工完成之后，表面會(huì)帶有很多的毛刺與刀痕之類的。這些是CN方式加工手要反無法避免的。這些瑕疵就需要人為手工處理好。一般是用砂紙打磨，或者拋光油進(jìn)行拋光，不同產(chǎn)品對(duì)表面效果的要求不同，對(duì)產(chǎn)品表面的打磨程度也不相同。

手板分為外觀手板和結(jié)構(gòu)手板，這里軒盛模型主要給大家講解一下外觀手板的上色方式。一般做外觀的手板，要求表面處理要跟成品盡量接近，方能檢驗(yàn)出外觀的效果。軒盛模型外觀處理方式有打磨，噴灰，拋光，上色，絲印，電鍍植絨，鐳雕以及過UV高光等等。

打磨的時(shí)候，首先是要用比較粗的砂紙先粗打磨，去掉表面那層粗的毛刺及紋路之后再進(jìn)行細(xì)磨。砂紙可以分為150，300，600，800，1000，2000等粗細(xì)不一，數(shù)字越大的越細(xì)。一般要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行不同程度的打磨，一次打磨完成之后，再噴上一層原子灰，可以將產(chǎn)品表面的粗糙程度進(jìn)行放大，以達(dá)到用肉眼可以看到瑕疵的程度。然后就可以有重點(diǎn)的進(jìn)行局部的修正，直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過程。打磨完成后方可進(jìn)行上色，絲印，電鍍植絨，鐳雕以及過UV高光等處理。

SLA快速成型技術(shù)的生產(chǎn)（二）

一般而言，產(chǎn)品投放市場(chǎng)的周期（初步設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)）、試制、試驗(yàn)、征求用戶意見、修改定型、正式生產(chǎn)和市場(chǎng)推銷等環(huán)節(jié)所需的時(shí)間組成。由于采用快速成型技術(shù)之后從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的階段開始，設(shè)計(jì)者、制造者、推銷者、和用戶都能拿到實(shí)實(shí)在在的樣品和小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，因而可以及早地、充分地進(jìn)行評(píng)價(jià)、測(cè)試及反復(fù)修改，并且能對(duì)制造工藝過程及其所需的工具、模具 、和夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行校核，并用相應(yīng)的快速模具制造方法做出模具，因此可以大大減少失誤和不必要的反工。