噴漆

6、水簾噴漆柜單獨(dú)設(shè)排風(fēng)風(fēng)機(jī)，要求將噴漆時(shí)漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風(fēng)管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內(nèi)壁正面淌水板、循環(huán)水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設(shè)計(jì)合理便于維護(hù)維修，外形美觀、做工精細(xì)。室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗沖擊性等達(dá)到國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

8、自動(dòng)噴漆室內(nèi)的送風(fēng)系統(tǒng)可放置在隔斷上方，新鮮空氣從廠房外獲取。

9、噴漆柜中循環(huán)水池中的廢水排放管道接至需方廠房?jī)?nèi)的廢水排放溝。

詳述自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線通用要求

根據(jù)承制的零件的尺寸，并考慮到未來(lái)5-8年復(fù)材噴漆的產(chǎn)量，建議在廠房?jī)?nèi)噴漆線設(shè)置一個(gè)干式自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線，生產(chǎn)線功能包含自動(dòng)調(diào)漆、自動(dòng)噴漆、流平和烘干。2)噴涂線:上件→火焰處理→自動(dòng)靜電除塵→噴底漆→流平(12min)→烘干(45min)→質(zhì)檢→噴色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷卻(12min)→下件→檢驗(yàn)→入庫(kù)。承制零件均為復(fù)材壁板件，95%的件為平板（僅單面和截面噴漆），5%的件為U型件（僅外表面和截面噴漆）。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。噴漆生產(chǎn)線在廠房的位置見(jiàn)附圖，整個(gè)生產(chǎn)線的占地尺寸為16m×7m的范圍內(nèi)。建議設(shè)計(jì)方案將零件傾斜工裝噴涂，設(shè)計(jì)產(chǎn)能年要求至少1.5萬(wàn)件。

塑膠件噴漆工藝流程：

1)前處理線：除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →純水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件檢驗(yàn)→轉(zhuǎn)線；

2)噴涂線:上件→火焰處理→自動(dòng)靜電除塵→噴底漆→流平(12min)→烘干(45min)→質(zhì)檢→噴色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷卻(12min)→下件→檢驗(yàn)→入庫(kù)。

涂裝的類別

1、粉塵清除

如：粉塵清除機(jī)、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機(jī)，皮帶輸送式粉塵清除機(jī)等

2、噴漆、噴粉

主要設(shè)備有：噴漆槍、無(wú)氣噴漆槍、靜電噴漆設(shè)備、靜電噴粉設(shè)備等

3、滾涂、淋涂

如：普通型滾涂機(jī)、半精密型滾涂機(jī)、全精密型滾涂機(jī)、膩?zhàn)訖C(jī)、壓平改色機(jī)、淋幕機(jī)等。

噴漆設(shè)備的作用是將過(guò)噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安全規(guī)范的工作環(huán)境。此外，還應(yīng)提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。