鹽溶液的濃度對(duì)腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關(guān)。濃度在5%以下時(shí)鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān)，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。試樣經(jīng)清凈后(通過撥水性試驗(yàn))，以干凈之布或吸水紙將水份擦干，或用無油之干燥空氣吹干。但對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

試驗(yàn)過程的觀察在試驗(yàn)過程中，通常需要通過視窗、開箱檢查或觀察試樣的腐蝕程度，一般根據(jù)試驗(yàn)要求或評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行（不同試樣的試驗(yàn)類型與試驗(yàn)條件、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同，可結(jié)合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行）；試驗(yàn)過程的觀察在試驗(yàn)過程中，通常需要通過視窗、開箱檢查或觀察試樣的腐蝕程度，一般根據(jù)試驗(yàn)要求或評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行（不同試樣的試驗(yàn)類型與試驗(yàn)條件、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同，可結(jié)合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行）。需不定時(shí)或定時(shí)的觀察試驗(yàn)箱內(nèi)溫度、飽和塔/加熱箱的設(shè)置溫度是否在控制范圍、設(shè)定范圍以內(nèi)，另外，還需對(duì)噴霧氣壓進(jìn)行觀察與監(jiān)控。

1 供試驗(yàn)用樣板底材，必須徹底清除銹跡和潤(rùn)滑油脂。無論是經(jīng)噴砂、打磨還是磷化過的底材，暴露于潮濕空氣中，以防底材表面形成水膜造成再度生銹或因此而降低涂層與底材間的附著力。特別強(qiáng)調(diào)的是嚴(yán)禁用手指觸摸底材有效部位，因?yàn)槭种干系挠椭?、汗?jié)n會(huì)沾污板面，造成涂層局部起泡和生銹。2 鹽霧試驗(yàn)的關(guān)鍵是配制電解質(zhì)溶液的濃度，多種組分的溶質(zhì)要按比例嚴(yán)格稱量，以確保 pH 值的準(zhǔn)確性。將試驗(yàn)室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏35度，壓力桶之溫度為攝氏47度,噴霧壓力保持在1。不然會(huì)直接影響檢測(cè)結(jié)果。3 制備涂層后的樣板、件，需用涂料封邊和覆蓋底材部位，否則，造成銹痕流掛、污染板面，給評(píng)定等級(jí)工作帶來困難。

試驗(yàn)中, 試驗(yàn)室內(nèi)之試樣的位置須符合下列條件：1、 試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜， 又自試驗(yàn)室上方俯視時(shí)應(yīng)與噴霧之主要流動(dòng)方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同時(shí)測(cè)試時(shí)，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受監(jiān)水的噴霧；2、試樣之排列，應(yīng)使噴霧自由地落至全部試片上，不應(yīng)妨礙噴霧之自由落下；鹽霧試驗(yàn)結(jié)果是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判定，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵依據(jù)，能夠幫助人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)更好的把關(guān)。3、試樣不可互相接觸， 也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用之物質(zhì)，以及其它支持架以外之物；4、鹽水溶液勿從一個(gè)試樣滴流至其它試樣上；5、試樣識(shí)別記號(hào)或裝配孔應(yīng)覆于下方。