發(fā)展歷史：

漢初年（公元 1世紀(jì)）已有人字齒輪。三國(guó)時(shí)期出現(xiàn)的指南車和記里鼓車已采用齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)。晉代杜預(yù)發(fā)明的水轉(zhuǎn)連磨就是通過齒輪將水輪的動(dòng)力傳遞給石磨的。史書中關(guān)于齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的早記載，是對(duì)唐代一行、梁令瓚于 725年制造的水運(yùn)渾儀的描述。北宋時(shí)制造的水運(yùn)儀象臺(tái)（見中國(guó)古代計(jì)時(shí)器）運(yùn)用了復(fù)雜的齒輪系統(tǒng)。明代茅元儀著《武備志》（成書于1621年）記載了一種齒輪齒條傳動(dòng)裝置。1956年發(fā)掘的河北安午汲古城遺址中，發(fā)現(xiàn)了鐵制棘齒輪，輪直徑約80毫米，雖已殘缺，但鐵質(zhì)較好，經(jīng)研究，確認(rèn)為是戰(zhàn)國(guó)末期（公元前3世紀(jì)）到西漢(公元前206～公元24年)期間的制品。1954年在山西省永濟(jì)縣蘗家崖出土了青銅棘齒輪。參考同坑出土器物，可斷定為秦代(公元前221～前206)或西漢初年遺l物，輪40齒，直徑約25毫米。關(guān)于棘齒輪的用途，迄今未發(fā)現(xiàn)文字記載，推測(cè)可能用于制動(dòng)，以防止輪軸倒轉(zhuǎn)。齒輪的材料制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。1953年陜西省長(zhǎng)安縣紅慶村出土了一對(duì)青銅人字齒輪。根據(jù)墓結(jié)構(gòu)和墓葬物品情況分析，可認(rèn)定這對(duì)齒輪出于東漢初年。兩輪都為24齒，直徑約15毫米。衡陽(yáng)等地也發(fā)現(xiàn)過同樣的人字齒輪。

減少齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)噪聲的合理方式 確保齒坯的精度：齒輪孔的規(guī)格的精度規(guī)定在孔的誤差值的正中間差上下遍布，定在±0.003~±0.005mm；假如偏差而又在孔的設(shè)計(jì)方案規(guī)定范圍內(nèi)，務(wù)必歸類，各自轉(zhuǎn)到切齒工藝流程。齒坯的內(nèi)孔跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)為6級(jí)，定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)。 操縱齒輪的精度：齒輪精度的基礎(chǔ)規(guī)定：經(jīng)實(shí)踐活動(dòng)認(rèn)證，用機(jī)械加工制造齒輪較為好，齒輪精度務(wù)必操縱在GB10995－887~8級(jí)，角速度高過20m/s齒輪，齒距極l限誤差、abs齒圈徑向跳動(dòng)尺寸公差、齒向尺寸公差一定要平穩(wěn)超過7級(jí)精度。降低齒輪傳動(dòng)噪音的有效方法切齒加工對(duì)刀具和設(shè)備的要求：對(duì)外購(gòu)的齒輪刀具必須進(jìn)行檢驗(yàn)，必須達(dá)到AAl級(jí)要求。

減少齒輪傳動(dòng)噪聲的合理方式 切齒生產(chǎn)加工對(duì)刀具和機(jī)器設(shè)備的規(guī)定：對(duì)外購(gòu)的傳動(dòng)齒輪刀具務(wù)必開展檢測(cè)，務(wù)必超過AA l 級(jí)規(guī)定。傳動(dòng)齒輪刀具斷削后務(wù)必對(duì)刀具前刃面徑向性、容屑槽的鄰近周節(jié)差、容屑槽周節(jié)的 l 大積累偏差、側(cè)刃前邊與內(nèi)螺紋中心線平面度開展檢測(cè)。不在危害傳動(dòng)齒輪抗壓強(qiáng)度的前提條件下，提升齒頂高指數(shù)，提升0.05~0.1m,，改進(jìn)刀具齒頂高指數(shù)，防止齒輪傳動(dòng)輪齒干預(yù)。M=1~2的傳動(dòng)齒輪選用齒頂修圓滾刀，修圓量R=0.1~0.15m。清除齒頂毛邊，改進(jìn)齒輪傳動(dòng)時(shí)齒頂干預(yù)。切齒機(jī)器設(shè)備每一年要開展一次精度查驗(yàn)，達(dá)不上規(guī)定的務(wù)必開展檢修。作業(yè)者亦要常常開展自查，尤其車床主軸徑向空隙操縱在0.01mm下列，刀軸徑跳0.005mm下列，螺旋錐齒輪晃動(dòng)0.008mm下列。刀具的安裝精度：刀具徑向顫動(dòng)操縱在0.003mm下列，內(nèi)孔顫動(dòng)0.004mm下列。例如若20CrMnTi滲碳鋼的淬透性過低，則制成的齒輪滲碳淬火后，心部硬度低于技術(shù)條件規(guī)定的數(shù)值，疲勞試驗(yàn)時(shí)，齒輪的疲勞壽命降低一半。切齒工作服精度，軸頸直徑與鋼件孔的空隙，確保在0.001~0.004mm之內(nèi)。軸頸上的外螺紋務(wù)必在丙頂類精準(zhǔn)定位下，由外螺紋床開展切削：平整度≦0.003mm，徑跳≦0.005mm。螺帽務(wù)必確保螺紋與基準(zhǔn)點(diǎn)一次夾裝車成，密封圈的平面度≦0.003mm。