除塵設(shè)施的運行管理影響

除塵設(shè)施的運行管理 影響除塵系統(tǒng)正常運行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風(fēng)量大小、燃燒用不同煤種及時間長短、除塵效率低、除塵器運行時間長短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數(shù)的變化，從而給除塵系統(tǒng)帶來影響。另外，除塵系統(tǒng)經(jīng)長時間運行后，有可能出現(xiàn)一些影響除塵設(shè)施正常運行的情況，如：管道式除塵器壁可能因塵粒的磨查擦或因酸氣體的腐蝕而穿孔；袋式除塵器因裝板與濾袋連接不嚴(yán)或濾袋破損而造成含塵煙氣短路；因卸灰器動作失靈或灰塵輸送系統(tǒng)發(fā)生故障而發(fā)生灰塵堵塞；對濕式除塵器因水位控制裝置失靈或噴嘴

廚房設(shè)備的設(shè)計原則及要求：

1、新系統(tǒng)施工期間不能影響原除塵系統(tǒng)的運行，業(yè)主單位允許新系統(tǒng)的接口時間為48h.新系統(tǒng)與原系統(tǒng)的接口盡可能簡單，新系統(tǒng)投運后將原除塵系統(tǒng)拆除。

2、為減低改造投資，新系統(tǒng)的設(shè)計盡可能采用原系統(tǒng)中的動力設(shè)備(引風(fēng)機Y468-12.5D，風(fēng)量=94332m/h，風(fēng)壓p=3770Pa，電機功率為132kW。

3、改造時不考慮煙氣的脫硫，但設(shè)計時要為煙氣脫硫設(shè)備預(yù)留位置。

4、脈沖布袋式除塵器設(shè)計煙氣排放的濃度為<150mgym2，煙氣黑度為1。

脈沖布袋式除塵器的除塵效果

由于脈沖布袋式除塵器的受料槽為間歇受料，因此考慮采用耦合器或變頻電機調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，控制除塵風(fēng)機在低速和高速兩種狀態(tài)下切換工作。在受料槽受料時，除塵PLC控制系統(tǒng)通過控制風(fēng)機調(diào)速裝置調(diào)節(jié)風(fēng)機在高速狀態(tài)下運行;在受料槽不受料時，除塵PILC控制系統(tǒng)通過控制風(fēng)機調(diào)速裝置調(diào)節(jié)風(fēng)機在低速狀態(tài)下運行。在設(shè)計中選擇使用變頻電機實現(xiàn)風(fēng)機調(diào)速，用這種方式可以減少不需要的能耗，從而達到節(jié)能環(huán)境的目的。為了保障脈沖布袋式除塵器的除塵效果，將除塵風(fēng)機、除塵器等設(shè)備與工藝設(shè)備進行連鎖，在生產(chǎn)設(shè)備啟動前3min，先啟動除塵系統(tǒng);在停止設(shè)備運行時，要在工藝設(shè)備停止運行3min之后再停止運行除塵系統(tǒng)。

　　一、冷卻水系統(tǒng)：

　　風(fēng)機電機由于高速運轉(zhuǎn)，風(fēng)機軸承、電機軸承溫度過高，因此設(shè)置了冷卻水系統(tǒng)降低軸承溫度。為了實現(xiàn)PLC遠程控制，在循環(huán)水進水口處設(shè)置電遠傳轉(zhuǎn)子流量計，以達到遠程操作及監(jiān)控的目的。該設(shè)計冷卻水需求量為2t?h。

　　二、隔音消聲裝置：

　　離心風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大的噪聲，在通風(fēng)機殼體和風(fēng)機進出口變徑管上覆蓋巖棉板等隔聲材料，并在風(fēng)機出口煙囪前設(shè)置消聲器，用以除去風(fēng)機因震動產(chǎn)生的噪聲和氣流旋轉(zhuǎn)噪聲、渦流噪聲。

　　脈沖布袋式除塵器系統(tǒng)從投產(chǎn)至今運行穩(wěn)定可靠，凈化，風(fēng)機出口煙氣排放濃度<30mg·m，低于現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備噪聲降至90dB(A)以下，符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染，改良了廠房內(nèi)的工作環(huán)境，保障了工人的身體健康，也實現(xiàn)了對環(huán)境自然的保護。