對(duì)于干粉砂漿罐在使用的時(shí)候難免會(huì)造成損害，如何來降低損壞

第l1，在干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)過程中，所有使用的物料必須滿足設(shè)備的生產(chǎn)要求，物料的強(qiáng)度要在干粉砂漿設(shè)備能夠處理的范圍之內(nèi)?，F(xiàn)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的復(fù)雜化，一個(gè)行業(yè)不能簡(jiǎn)單的單打獨(dú)斗，同時(shí)經(jīng)濟(jì)的整體性發(fā)展對(duì)生產(chǎn)企業(yè)也是非常有幫助的。其次，在干粉砂漿混合的過程中，一定要要注意物料中是否參雜有較硬的雜物，如鐵釘、石子等雜物。否則會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)的干粉砂漿出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，然后下降強(qiáng)度較小物料的混合概率和商品粒度。

干粉砂漿設(shè)備一-9個(gè)你不得不注意的問題:干粉砂漿設(shè)備大家只要在建筑砂漿行業(yè)中,肯定是熟悉不過的了。這類設(shè)備大小、規(guī)模、廠家、用途、質(zhì)量技術(shù)都是

層出不窮的?？墒菬o論什么樣的干粉砂漿設(shè)備都要對(duì)9個(gè)大問題進(jìn)行特別的注意和重視。

1.設(shè)備嚴(yán)格遵守空機(jī)啟動(dòng)。

2.干粉砂漿設(shè)備開機(jī)前我們必須要注意的是:矮打鉻個(gè)設(shè)備的觀察口、出料口、進(jìn)料口等等進(jìn)行觀察,否還有殘留物和雜物。若有必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的清除以后

可開機(jī)工作,在工作過程中必須嚴(yán)禁將手和硬物以及雜物放入設(shè)備中。

3.在啟動(dòng)設(shè)備后,一定要注意設(shè)備的工作運(yùn)轉(zhuǎn)方向 ,否和規(guī)定方向一致,否則會(huì)導(dǎo)致對(duì)設(shè)備的損壞。

4.在生產(chǎn)工作過程中為了要確保使用人員的生命安全,那么各個(gè)設(shè)備的控制開關(guān)都得對(duì)其進(jìn)行防漏電處理。

5.在設(shè)備投入使用后,必須嚴(yán)格的對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，來提高設(shè)備的工作效率和增長設(shè)備的使用壽命。

6.設(shè)備安裝一定要選擇一處便于通風(fēng) ,干燥的地方,還要對(duì)周圍環(huán)保持清潔衛(wèi)生。

7.要對(duì)設(shè)備的電機(jī)進(jìn)行壽命的延長,那么在工作的時(shí)候設(shè)備電源必須要接地。開啟設(shè)備后,需要進(jìn)行5- 10分鐘的空轉(zhuǎn)熱機(jī),熱機(jī)中沒有發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象方可進(jìn)行生產(chǎn)使

用。

8.嚴(yán)格禁止非專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)維修,以及調(diào)試工作。

9.整套設(shè)備屬于間隙式混合攪拌設(shè)備,注意單次的工作量不能超過設(shè)備的規(guī)定量。

水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)

水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。

  主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。通過脈沖噴吹抖動(dòng)，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果在干粉砂漿設(shè)備工作中發(fā)生設(shè)備中有不可破碎的物體，為了降低設(shè)備的損壞程度，要采用后推力板作為干粉砂漿設(shè)備的零部件。如果壓力或流量不足，這個(gè)氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時(shí)剝落，造成局部積灰，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因震蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、灰塵和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。