閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。 連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，可按用戶(hù)需要定做，通常形式為圓形和方形：1。驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境更廣泛,具有防爆等特點(diǎn),使得其在化工領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)具有規(guī)模;電動(dòng)調(diào)節(jié)閥因?yàn)槠浯嬖诋a(chǎn)生火花的可能,所以運(yùn)用的安全性要降低一些;

在實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控和自動(dòng)控制時(shí)兩者幾乎沒(méi)有距離啦,原來(lái)存在一些差距,但隨著科技進(jìn)步都已趨于統(tǒng)一.比如:氣動(dòng)閥的滯后因?yàn)榈氖褂糜辛艘欢ǖ母纳?電動(dòng)閥的控制精度由于先進(jìn)科技有了長(zhǎng)足的提高;

但電動(dòng)閥的安全隱患相對(duì)還是要大一些,調(diào)試不當(dāng)還可能造成一定破壞;而氣動(dòng)閥安全性好一些,但由于其控制必需要電信號(hào)與氣體能源兩者合而為一,所以在實(shí)際運(yùn)用中對(duì)氣源泄漏要多加防范.

根據(jù)各種密封系統(tǒng)的具體情況，密封元件和閥體表面處理工藝必須合理匹配。以O(shè)型圈為例，需要閥體表面相對(duì)光滑，而其它密封元件可能需要比較粗糙的表面才能更好地密封。許多情況下，全新閥門(mén)的閥桿表面太光滑，導(dǎo)致摩擦力過(guò)大，并和密封元件產(chǎn)生黏-滑效應(yīng)。低摩擦力的密封元件，例如聚四氟乙烯基(PTFE)密封件可以避免這些不良現(xiàn)象。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上使用過(guò)程。碳/石墨基密封元件遇到太光滑的表面就可能出問(wèn)題。此外，填料函空腔的表面處理也應(yīng)該和密封元件相匹配。

要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)零部件完整性，尤其是安裝在室外的閥門(mén)，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，避免閥門(mén)長(zhǎng)期暴露在惡劣的環(huán)境中 導(dǎo)致閥門(mén)銹蝕，嚴(yán)重的可能會(huì)使承壓邊界失效，終導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。目前，多數(shù)閥門(mén)都帶有開(kāi)關(guān)指示標(biāo)志，操作閥門(mén)應(yīng)先看清開(kāi)關(guān)方向，同時(shí)起始位置不可用力過(guò)猛，閥桿的螺紋部分可涂一些管路上允許的澗滑油進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。硬密封蝶閥可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境3、壓力：軟密封低壓-常壓，硬密封還可以使用于中高壓等工況鑒于以上幾個(gè)特點(diǎn),軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，水處理、輕工、石油、化工等行業(yè)。