我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。

內(nèi)拉床（見圖）用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動裝置帶著拉刀作直線運動，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；批量生產(chǎn)中花鍵的測量基本采用通正規(guī)檢查方法，同時用齒圈跳動來保證花鍵的精度。后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進(jìn)給運動

花鍵軸的生產(chǎn)歷史

19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機和插齒機，解決了大量生產(chǎn)高l精度齒輪的問題。1900年,普福特為滾齒機裝上差動裝置，能在滾齒機上加工出斜齒輪，從此滾齒機滾切齒輪得到普及，展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢，漸開線齒輪成為應(yīng)用很廣的齒輪。1899年，拉舍醉先實施了變位齒輪的方案。變位齒輪不僅能避免輪齒根切，還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。3、軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。

 花鍵連接在強度、工藝和使用方面的特點：  

（1）在軸上或轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故連接受力較為均勻。  

（2）因槽較淺，齒根處應(yīng)力集中較小，軸與轂的強度削弱較小。   

（3）齒數(shù)較多，總接觸面積較大，可承受較大的載荷。  

 （4）軸上零件與軸的對中性好，這對高速及精密機器很重要。   

 （5）花鍵齒可采用完善的加工工藝，兩被連接件的定心性好，帶轂零件能沿軸移動，零件的互換性也容易保證。

故花鍵適用于定心精度要求高、傳遞轉(zhuǎn)矩大或經(jīng)?；频倪B接。

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鍵槽加工中心

1.我們可以解決幾乎所有的內(nèi)型面鍵槽，無論是通孔還是盲孔，大小范圍和工件重量。工件的材料適應(yīng)性也很廣，碳鋼，合金鋼和鑄鐵，鋁合金以及不銹鋼都能完成加工。

2.采用單刀自動循環(huán)切削，大大節(jié)約成本，刀具更換非常快捷簡便。采用我們特殊研制的高l性能刀具，可以連續(xù)完成200個以上普通工件的加工而無需修磨。

3.可以根據(jù)需要采用不同的往復(fù)模式，更加適應(yīng)工件篙效率加工。也可以為您設(shè)計自動輸送和自動上料裝置，方便地解決您大批量生產(chǎn)的需要。