噴涂生產(chǎn)線類型

機器人噴涂線、固定噴槍式噴涂線、disk圓盤靜電噴涂線、平面往復(fù)噴涂線、懸掛積方式噴涂線、靜電粉末噴涂線

噴涂生產(chǎn)線工藝流程

上輸送鏈—預(yù)熱除濕—靜電除塵—底漆—流平—烘干—冷卻—下件（非標(biāo)定制）

噴涂生產(chǎn)線組成結(jié)構(gòu)

人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設(shè)備、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

詳述自動噴漆生產(chǎn)線通用要求

根據(jù)承制的零件的尺寸，并考慮到未來5-8年復(fù)材噴漆的產(chǎn)量，建議在廠房內(nèi)噴漆線設(shè)置一個干式自動噴漆生產(chǎn)線，生產(chǎn)線功能包含自動調(diào)漆、自動噴漆、流平和烘干。承制零件均為復(fù)材壁板件，95%的件為平板（僅單面和截面噴漆），5%的件為U型件（僅外表面和截面噴漆）。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。噴漆生產(chǎn)線在廠房的位置見附圖，整個生產(chǎn)線的占地尺寸為16m×7m的范圍內(nèi)。建議設(shè)計方案將零件傾斜工裝噴涂，設(shè)計產(chǎn)能年要求至少1.5萬件。電力行業(yè)行業(yè)：電力電容、馬達、變壓器、發(fā)電機、電源開關(guān)、軸心、電阻片等。

噴涂機器人作為噴涂生產(chǎn)線的核心組成部分，噴涂設(shè)備的兼容性、互換性強能能夠?qū)崿F(xiàn)3.2m2、1.6m2兩種規(guī)格不同尺寸陰極板自動化表面油污清洗、烘干、涂層位置表面預(yù)處理、自動翻面雙面噴涂、快速烘干、自動上下料。生產(chǎn)線速度不小于12塊/小時。

自動噴涂設(shè)備能實現(xiàn)手動、自動兩種控制，運行安全、可靠、平穩(wěn)、故障率低；設(shè)備上能對各種故障有明確的中文報警顯示，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后可以人工干預(yù)設(shè)備繼續(xù)完成后續(xù)工作，可以根據(jù)不同產(chǎn)品尺寸要求對噴涂程序進行調(diào)用、編輯和修改。

噴涂機器人控制系統(tǒng)帶有通訊接口和以太網(wǎng)通信卡，以便和上位計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行通信；I/O點數(shù)預(yù)留有20%的冗余。同事要求自動噴涂設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作簡單易于上手，對操作人員素質(zhì)沒有過高的要求限制。