蘇州噴涂設(shè)備

按加熱形式可分為熱風(fēng)循環(huán)加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風(fēng)循環(huán)相結(jié)合的加熱形式，目前使用廣泛的主要為熱風(fēng)循環(huán)加熱方式。

     烘干室結(jié)構(gòu)：烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置、門(mén)洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。

     選擇烘干室主要考慮的因素：

     1、涂料所需的烘干溫度和烘干時(shí)間。

     2、工件的材質(zhì)、尺寸大小、重量、要求的生產(chǎn)能力。

     3、當(dāng)?shù)氐哪茉垂┙o情況，以及能源的價(jià)格，烘干室高能耗設(shè)備，選擇合適的加熱能源可以做到有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

     4、漆膜的質(zhì)量要求，包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的固化曲線圖等。

1、高溫固化

　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，冷卻，從而得到我們想要的工件表面效果。

　　工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，或自動(dòng)鏈條自動(dòng)送進(jìn)固化烘道加熱到預(yù)定的溫度（一般180-220度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15-20分鐘）；線體自然冷卻或開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

蘇州涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個(gè)過(guò)程中，涂裝設(shè)備的工藝布局對(duì)涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來(lái)了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯(cuò)誤。

一，產(chǎn)量設(shè)計(jì)綱領(lǐng)達(dá)不到：

     有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式（不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式），不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒(méi)有干涉，在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

蘇州噴涂設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的典型錯(cuò)誤

1、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。蘇州噴涂設(shè)備1、高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，冷卻，從而得到我們想要的工件表面效果。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。噴涂設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

 2、噴涂設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種噴涂設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說(shuō)明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。正是由于噴涂生產(chǎn)線具有上述基本特點(diǎn)，使得噴涂生產(chǎn)的生產(chǎn)能力對(duì)生產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類(lèi)錯(cuò)誤是噴涂設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的錯(cuò)誤。