手板模型及沖壓成形的質(zhì)量及其影響因素

　　先讓我們來看看影響手板及沖壓成形質(zhì)量的主要因素，分別為：手板材料的使用方法；手板結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求；沖壓材料性能的質(zhì)量；材料厚度的波動特性；材質(zhì)的變化范圍；拉伸筋阻力大小；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。

蘇州日騰模型有限公司是一家專業(yè)制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工于治具設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產(chǎn)加工，3D打印快速成型生產(chǎn)加工服務(wù)為一體的綜合性的技術(shù)專業(yè)服務(wù)企業(yè)。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下i注入快速模具內(nèi)，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成制品。歡迎來電咨詢！

怎么解決手板質(zhì)量問題？

為了解決手板質(zhì)量問題，需要從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān)：

　　1．在工藝制定階段，通過對產(chǎn)品進(jìn)行分析，預(yù)知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個(gè)具有質(zhì)量的制造工藝方案；

　　2．實(shí)施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化；

　　3．建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結(jié)優(yōu)化；借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出優(yōu)化解決方案。

　　4．完善的企業(yè)內(nèi)部管理。企來的管理強(qiáng)度在把關(guān)的重要的眾所周知的，一個(gè)企業(yè)，要有完善的質(zhì)量把關(guān)系統(tǒng)，主管的經(jīng)驗(yàn)要十分豐富。

　　把好以上四道關(guān)，生產(chǎn)高質(zhì)量的手板不是問題。

鋁合金手板模型拋光的注意事項(xiàng)有哪些？

鋁合金手板模型拋光的注意事項(xiàng)：新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理，合格后，方可上崗操作。手板模型中需要注意的地方1、(POM、尼龍、鋁合金材料)產(chǎn)品不能粘接，原因是這三種材料膠水粘不穩(wěn)，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔時(shí)不能把孔位打偏，否則產(chǎn)品就會報(bào)廢。認(rèn)真熟悉拋光件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的拋光工藝指導(dǎo)卡。檢查電源線有無破損。按生產(chǎn)所需提前準(zhǔn)備好足夠砂輪和拋光輪。正確選用拋光輪的種類和拋光輪的目數(shù)。鋁合金的拋光膏選用綠色拋光膏，有時(shí)也可選用白色拋光膏。拋光件在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)過程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。認(rèn)真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點(diǎn)、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給質(zhì)檢員。開機(jī)前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，拋光輪應(yīng)安裝牢固，周圍無障礙物，周圍無易i燃燒物，檢查后再開機(jī)。