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植筋施工五問五答1.植筋中錨筋間距過小，可怎樣解決？

植筋施工中相鄰兩根錨筋凈距宜大于3d，但有些構(gòu)件，例如柱頭植筋，截面尺寸有限，梁、柱鋼筋交錯(cuò)，常遇到實(shí)際能鉆成的孔有限或相距很近，有的實(shí)際凈距僅1d左右。此時(shí)為消除群錨的不利影響，可采用將鋼筋合并，增大錨固長度的變通措施。

2.植筋時(shí)鋼筋如何快速入孔？

將一電錘短鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋采用此方式效率較高。

3.基材中鋼筋過密，難以成孔，可怎樣解決？

基材中鋼筋過密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨筋直徑越大，問題越突出。破壞性檢驗(yàn)與非破損檢驗(yàn)存在不同的抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法以及評(píng)定合格的依據(jù)，在中，有較為詳細(xì)的描述，可在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)參照。例如25鋼筋植筋，要求鉆孔孔徑大于30mm，但有時(shí)基材主筋凈距僅28mm，造成不能成孔。此時(shí)可按照截面面積相等的原則，用2根18錨筋代替，鉆孔孔徑僅需22mm，就解決不能成孔的問題。但鉆孔深度不應(yīng)減少，應(yīng)與原設(shè)計(jì)深度相同。

4.素混凝土（巖石）中植筋應(yīng)注意什么？

基材中配筋有利于錨筋荷載向更大的范圍傳遞、分散，利于錨固力的提高。當(dāng)采用HRB335級(jí)鋼筋種植時(shí)，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，當(dāng)采用HRB400級(jí)鋼筋種植時(shí)，原構(gòu)件的混凝土不得低于C20。素混凝土（巖石）沒有配筋，錨筋荷載全靠有限范圍的混凝土（巖石）承受，此時(shí)混凝土（巖石）的強(qiáng)度高低、是否致密無裂縫對(duì)錨固力有決定性的影響。當(dāng)設(shè)計(jì)充分利用鋼筋強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加的錨固長度，具體錨固參數(shù)，宜通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

5.圓鋼、螺紋鋼植筋破壞形態(tài)有什么不同？

顯然，因鋼筋外形差異，同樣情況下，螺紋鋼錨固效果優(yōu)于圓鋼。當(dāng)基材強(qiáng)度不小于C15時(shí)，15d的錨固深度圓鋼、螺紋鋼抗拔力均可大于鋼筋屈服值。但若繼續(xù)加荷至破壞，螺紋鋼一般表現(xiàn)為鋼筋縮徑、拔斷；圓鋼則有時(shí)拔斷，有時(shí)拔出。

怎樣確保高溫焊接后植筋承載力不受影響植筋技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在建筑加固改造中占據(jù)著重要的位置。"植筋加固"技術(shù)是一項(xiàng)針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)。在植筋加固改造過程中，焊接是鋼筋連接的重要方式。國家規(guī)范有規(guī)定：植筋焊接應(yīng)在注膠前進(jìn)行。但是在實(shí)際工程中，由于不得已原因，先植筋后焊接的情況比比皆是。

我們知道，植筋所用的膠粘劑高可耐80℃，焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫環(huán)境對(duì)植筋膠很不利，往往會(huì)直接影響植筋膠的工作性能，從而影響鋼筋的錨固性能，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)加固的效果。因此，有效控制高溫焊接對(duì)植筋的影響具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義

那么，到底如何控制高溫焊接對(duì)植筋的影響？有以下幾點(diǎn)做法：

1.施焊部位距注膠孔頂面的距離不應(yīng)小于15d，且不應(yīng)小于200mm，并采取斷續(xù)施焊的降溫措施。

2.用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。

3.植筋的錨固深度必須符合設(shè)計(jì)的要求，因?yàn)殄^固深度的要求直接影響到極限承載力。

一般來說，焊接位置距離植筋膠層表面越近，焊接溫度對(duì)植筋膠的影響越明顯。因此，在有效控制了焊接距離的影響外，高溫焊接后植筋膠拉拔力成為備受關(guān)注的焦點(diǎn)。

一款植筋膠，它的作用是粘結(jié)鋼筋與基材，使新老構(gòu)件共同承載，若能夠同時(shí)縮小高溫焊接的影響必是植筋加固之幸，可見，擁有高溫焊接報(bào)告的植筋膠是植筋加固的保障，植筋焊接不再怕。

植筋工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與注意事項(xiàng)隨著建筑物使用功能的不斷增加，既有建筑的加固改造已成為較為常見的現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)加固改造中，往往會(huì)出現(xiàn)新增構(gòu)件的情況，而植筋技術(shù)的出現(xiàn)，為新增與原有構(gòu)件之間的連接可靠性帶來了解決方案。

筋工程作為加固改造的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響結(jié)構(gòu)后期是否安全。隨著荷載的不斷增加，部分植筋工程由于膠層內(nèi)部破壞而導(dǎo)致鋼筋被拔出，造成新舊構(gòu)件連接失效，這是十分危險(xiǎn)的！為了避免植筋中出現(xiàn)安全隱患，就必須檢驗(yàn)植筋工程質(zhì)量。

1、植筋質(zhì)量檢驗(yàn)方式簡介

植筋工程的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)在植筋膠固化時(shí)間達(dá)到7天時(shí)，采取抽樣的形式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。植筋工程的質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分為兩種方式，包含非破損檢驗(yàn)與破壞性檢驗(yàn)。

首先，破壞性檢驗(yàn)是以錨固破壞為前提，會(huì)對(duì)施工完畢的植筋造成破壞，但出于安全角度，出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)當(dāng)采用破壞性檢驗(yàn)：重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件例如框架梁、剪力墻等一旦失效將影響結(jié)構(gòu)整體安全的構(gòu)件；懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，例如雨棚、外陽臺(tái)等；對(duì)工程錨固質(zhì)量有懷疑以及仲裁性檢驗(yàn)；進(jìn)行過破壞性試驗(yàn)不合格時(shí)。植筋施工中相鄰兩根錨筋凈距宜大于3d，但有些構(gòu)件，例如柱頭植筋，截面尺寸有限，梁、柱鋼筋交錯(cuò)，常遇到實(shí)際能鉆成的孔有限或相距很近，有的實(shí)際凈距僅1d左右。

對(duì)于一般構(gòu)件，可采用非破損檢驗(yàn)。除此之外，當(dāng)重要構(gòu)件檢測(cè)困難，且植筋連接按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，可以在業(yè)主與設(shè)計(jì)單位同意的情況下采用非破損檢驗(yàn)，但在檢驗(yàn)中必須保證檢驗(yàn)抽樣數(shù)量。

破壞性檢驗(yàn)與非破損檢驗(yàn)存在不同的抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法以及評(píng)定合格的依據(jù)，在中，有較為詳細(xì)的描述，可在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)參照。相對(duì)而言破壞性檢驗(yàn)較非破損檢驗(yàn)更能反應(yīng)出植筋實(shí)際效果，是實(shí)際工程中主要采取的方式。

2、植筋質(zhì)量注意事項(xiàng)

為保證植筋質(zhì)量能夠通過質(zhì)量檢驗(yàn)，規(guī)范施工必不可少。植筋技術(shù)應(yīng)用廣泛，但在實(shí)踐中卻存在許多不規(guī)范、不統(tǒng)一的做法，直接影響了整個(gè)工程的質(zhì)量。植筋施工中，清孔是其中一大重點(diǎn)，孔洞鉆好后必須對(duì)孔內(nèi)粉塵進(jìn)行徹底清理，必要時(shí)應(yīng)采用棉紗配合清理孔壁。若孔內(nèi)存在灰塵，會(huì)影響到植筋膠與混凝土孔洞或鋼筋的粘接能力，影響植筋的錨固承載力?？妆诘母稍锍潭扰c完整程度，也會(huì)影響到植筋的錨固承載力，在施工過程中需對(duì)每個(gè)孔位進(jìn)行檢查。

除了施工因素外，所用材料也是影響植筋錨固承載力的一大因素?；闹袖摻钸^密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨筋直徑越大，問題越突出。植筋膠由于原材不同，強(qiáng)度與價(jià)格會(huì)存在較大差異，而環(huán)氧樹脂植筋膠是其中力學(xué)性能與長期使用性能最的一種。其他原材植筋膠很容易出現(xiàn)前期強(qiáng)度高，但性能衰減快或強(qiáng)度低不符合要求等情況。環(huán)氧樹脂植筋膠若攪拌效果不佳也會(huì)影響到后期的強(qiáng)度發(fā)揮，尤其在選購注射式植筋膠時(shí)，應(yīng)在施工前進(jìn)行試操作。

植筋工程在加固中，屬于較為簡單的施工工藝，且施工體系已經(jīng)較為成熟，但涉及結(jié)構(gòu)安全，仍需在施工中謹(jǐn)慎而為。在植筋施工中，只有注意選擇的材料以及重視規(guī)范的施工，才能長久維系新增結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)的連接，保障結(jié)構(gòu)整體安全。

水下植筋加固技術(shù)水下植筋技術(shù)是指在原有混凝土基礎(chǔ)上通過鉆孔、注膠、植筋與新增結(jié)構(gòu)相連的改造加固技術(shù)。2、鉆頭始終與柱面保持垂直，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm左右，孔深度大于15d用沖擊鉆鉆孔。植筋技術(shù)有著靈活的設(shè)計(jì)，可根據(jù)使用需要在鋼筋混凝土的任何位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征設(shè)計(jì)植筋數(shù)量及規(guī)格，且可靠性優(yōu)于預(yù)埋件，承載力大。可用于水平、垂直及頂部裝。

水下植筋加固施工方法：植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。

施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。

2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。

3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。

4、注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染;過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。

5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。

7、施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%，具體試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。

8、鉆孔前，應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。