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粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。那么在操作過程中，應該注意哪些問題？小倍為大家整理了以下幾點：

1、防火要求

當被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應按現(xiàn)行國家《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。

2、對混凝土等級要求

被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強度不得低于1.5MPa。

3、對施工現(xiàn)場環(huán)境要求

(1)對施工環(huán)境溫度要求

施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進行，并應符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。當溫度高于35℃時，采取經(jīng)試驗驗證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質(zhì)量。當溫度低于5℃時，采用低溫固化型的結(jié)構(gòu)膠粘劑或采取加溫措施;

(2)對環(huán)境濕度要求

施工時應考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應大于70%。若在潮濕構(gòu)件上施工，必須烘干構(gòu)件表面，并采用高潮濕面結(jié)構(gòu)膠粘劑;

4、對于粘鋼膠用量使用要求

限制樹脂膠每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反應熱越不容易散發(fā)，反應速度就會越快，使用時間就越短，難以保證施工質(zhì)量;

5、對粘鋼膠配制要求

膠粘劑配制時，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內(nèi)使用完畢;

6、對運輸和儲存要求

原材料必須嚴格按照產(chǎn)品說明書進行妥善運輸和保存。

7、對粘貼鋼板產(chǎn)品的要求

要求粘鋼膠為環(huán)氧樹脂A級結(jié)構(gòu)膠，可操作性好、觸變性好、施工不流淌，良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。

現(xiàn)在加固施工技術的應用范圍較廣，除了我們常見的建筑物，橋梁、道路等建筑物為了提高其承重能力和穩(wěn)定性，也為了延長其使用年限，會使用多種加固方式，在眾多的加固方式中，粘鋼加固也是其中一種。5、結(jié)構(gòu)膠的運輸儲存粘鋼膠屬于化工產(chǎn)品或化學建材，因此在運輸過程中應按照國家對于化工產(chǎn)品的運輸要求進行，不能因為其本身的無毒屬性而掉以輕心，造成不必要的麻煩和隱患。很多人由于對建筑行業(yè)的知識了解較少，對粘鋼加固施工方案也不是很了解，今天的時間咱們一起看看粘鋼加固施工方案具體有哪些步驟？

一、接觸物表面處理

不管是使用哪一種加固方式，一步需要做的都是清潔加固接觸面。對于原有混凝土，需要將表面1到2毫米的表層清潔干凈，并用棉布二次擦拭干凈，保持接觸面表面的干燥和干凈，其次對于表面不平整的混凝土需要先用結(jié)構(gòu)膠修復平整。

二、鋼板表面處理

有些鋼板由于放置在室外時間較長，可能表面會有銹斑，不管鋼板是否生銹，都需要進行除銹處理?？梢允褂蒙安即蚰ヤ摪灞砻妫钡匠霈F(xiàn)金屬光澤為止。

三、結(jié)構(gòu)膠的配制

在建筑行業(yè)，結(jié)構(gòu)膠的配制需要遵循一個原則：現(xiàn)配現(xiàn)用，用多少配多少。在此過程中粘鋼膠品質(zhì)的優(yōu)劣往往決定了加固效果的好壞，在選擇粘鋼膠的時候不應該僅僅只關注其力學性能，因為現(xiàn)在加固改造施工環(huán)境復雜，在實際情況中往往會遇到一些特殊環(huán)境，例如高溫環(huán)境進行粘鋼加固，在這種情況之下就需要選擇制耐高溫結(jié)構(gòu)膠進行施工。另外，還需要對結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量進行檢測，看粘貼度是否達到使用要求，配制時嚴格按照使用說明，并且每次配制的總量不要過多，以免造成浪費。每次配制的結(jié)構(gòu)膠好在50分鐘內(nèi)使用完，否則暴露在空氣中的時間過長，會影響到結(jié)構(gòu)膠的使用效果。

四、粘貼鋼板

粘貼鋼板時，先將結(jié)構(gòu)膠均勻的涂抹在混凝土與鋼板的接觸面，涂抹的厚度在1到3毫米為宜，粘貼時要注意觀察，如果涂抹不均，需要及時補膠。

五、檢驗

通過小錘敲擊粘貼鋼板的聲音，我們可以判斷鋼板粘貼的效果，如果粘貼效果不達標，需要重現(xiàn)粘貼。鋼板與混凝土表面的整潔度是保證粘接能力的一大要素，施工時應注意混凝土與鋼板表面油污、灰塵、以及潮濕等的處理，防止因粘結(jié)效果差引起的剝離破壞。鋼板粘貼結(jié)束后，為了讓鋼板固定，施工的3天內(nèi)不要擾動鋼板，由于鋼板容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，可以用水泥砂漿涂抹在鋼板表面，厚度控制在20毫米，相當于涂抹了一層防腐蝕保護膜，除了涂抹水泥砂漿，也可以涂抹防銹漆。

一、干濕包鋼加固的區(qū)別無粘接外包型鋼加固法又稱干式外包鋼，即采用外包型鋼加固法時，型鋼與混凝土間縫隙不采用結(jié)構(gòu)膠，或僅僅使用乳膠水泥、環(huán)氧樹脂化學灌漿等來填補縫隙時，便是無粘接外包型鋼加固法。

無粘接外包鋼加固法中，型鋼與混凝土之間沒有建立有效的連接，因此在承受外力時，會按照原構(gòu)件與型鋼的剛度進行分配。這種加固方式中，原構(gòu)件與型鋼二者構(gòu)成組合構(gòu)件，沒有形成整體共同受力，加固效果比較局限。

由于原構(gòu)件與型鋼之間無法共同受力，因此原有構(gòu)件的狀態(tài)好壞，會對型鋼的受力有不同的影響。5、對粘鋼膠配制要求膠粘劑配制時，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。原有結(jié)構(gòu)承載力不足時，荷載全部靠型鋼承受，就會提高鋼材的需求，造成鋼材浪費。無粘接外包型鋼作為傳統(tǒng)的工藝，雖說施工簡單，但更適用于工程要求不采用結(jié)構(gòu)膠的環(huán)境，或者部分新建工程的加固中。

有粘接外包型鋼加固法又稱濕式外包鋼，當加固工程中允許使用結(jié)構(gòu)膠時，且原結(jié)構(gòu)經(jīng)檢測可以進行外包型鋼加固時，就可以采用更適宜的有粘接外包型鋼加固法，將原構(gòu)件與型鋼形成牢固粘接，達到整體受力、共同工作的目的。

從柱受力的角度看，鋼筋混凝土柱的缺陷會導致構(gòu)件抗壓能力的削弱，加固的目的就是要提高缺陷混凝土柱的正截面承載能力。(3)粘鋼加固施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、建筑的使用環(huán)境濕度不大于90%的條件下進行，且受力構(gòu)件表面溫度也不宜高于35℃。鋼筋混凝土柱用粘結(jié)外包鋼加固法，用結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠灌縫少量增大柱子截面，并外包角鋼套箍，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應力狀態(tài)，外包鋼套、灌漿料與原柱之間可靠地聯(lián)結(jié)成整體，因而可以大幅度提高柱子的承載力。

這樣不僅能滿足柱加固時既要大幅度提供其承載力，又要使柱子的橫截面積增大不多、占用有效空間小的要求，而且具有整體性強，可靠性高等優(yōu)點。

相對于無粘接外包型鋼，有粘接的形式無論是在施工，還是在結(jié)構(gòu)受力方面，都要更為的復雜。結(jié)構(gòu)加固的興起，為病害結(jié)構(gòu)帶來了解決方案，對資源的可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。有粘接外包型鋼利用型鋼、綴板組成型鋼骨架對原結(jié)構(gòu)起到約束作用，并通過結(jié)構(gòu)膠的粘接、剪力傳遞作用保證后加型鋼與原結(jié)構(gòu)的共同受力。由此可見，結(jié)構(gòu)膠在有粘接外包型鋼中起到了不可忽視的作用。

有粘接外包型鋼中的結(jié)構(gòu)膠使用灌注型粘鋼膠，使用專業(yè)的注膠設備進行施工。對于新混凝土面，可直接用鋼絲刷刷去表面松浮物，再將其進行處理。灌鋼膠的初始粘度應控制在一定范圍之內(nèi)，這是可灌性與灌注安全性直觀的標志。同時，灌鋼膠的強度、粘結(jié)能力、長期使用性能及耐介質(zhì)侵蝕能力等應當通過安全性鑒定。只有各項性能都有保證，才能保障外包型鋼的加固效果。

無論是干式外包鋼還是濕式外包鋼，都有其適用的環(huán)境。選用濕式外包鋼，要注意選擇粘度適宜，施工效果優(yōu)良，同時檢測報告齊全的材料。

加固技術的應用涉及的問題很多，不僅要遵循現(xiàn)行的規(guī)范、標準，還牽涉到過去的設計規(guī)范 、施工工藝、工程做法和建筑材料。不斷更新的技術和工藝、不斷更新的材料、更加深入更加成熟的研究成果，必將伴隨著新的建筑加固時代而到來。