上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

刀片的熱處理方法：

※淬火處理

淬火處理可分為兩個程序來實施，一是加熱；一是冷卻。尤其是進入新世紀以來，這種開展還伴隨著質的進步，氣勢非常迅猛。通常加熱溫度又稱為淬火溫度或沃斯田體化溫度，依熱處理鋼材的不同而有所差異。亞共析鋼的淬火溫度在 Ac3溫度以上30℃至60℃范圍內，共析鋼及過共析鋼的淬火溫度則是加熱至Ac1溫度以上30℃至60℃溫度范圍內。冷卻時要分兩個階段來冷卻，鋼從加熱爐取出的鋼件，一直冷卻到Ar’’前的臨界區(qū)域，要盡量迅速冷卻；在Ar’’以下的溫度區(qū)域則需采緩慢冷卻的方式，否則易造成鋼材的淬裂或淬火變形，此溫度區(qū)域又稱為危險區(qū)域。

對于難加工材料，如何延長其刀具使用壽命？

解決方法：

適當控制切削力和切削速度

　　適當控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。當刀片磨損約20—25mm時，則應使用刀下的第二排螺孔，同時加2個頂刀塊（隨機配件）在刀片端面（刀片圖4—M5處）。在加工難加工材料的時候，一般都采用經過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時，要根據不同的材料類型、零件結構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應控制在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。

高速鋼切削刀具，2007年我國出產了40億件，這在全球東西業(yè)界都是個天文數字，是工業(yè)大國日本產值的50倍(2007年日本出產高速鋼1刀具 0.87億件)，出產這么多東西干什么？其間絕大有些(占總量80%)作為家用成套東西出口。采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損，這種效果尤其是在拐角處明顯。消耗高速鋼6.5萬噸(估量其間有2萬-3萬噸是低合金高速鋼)換匯8億美元，比國際商場資料價格還賤賣，完全賴國家退稅補助過日子。

　　又如，硬質合金切削刀具是我國正在開展的現(xiàn)代刀具的主力軍，近年以年均30%以上的速度增加。刀具材料的發(fā)展：在傳統(tǒng)的機械加工中，刀具材料、刀具結構、機械刀片和刀具幾何形狀是決定刀具切削性能的三大要求，其中刀具材料起著關鍵作用。有些產物滿意了現(xiàn)代制作業(yè)的開展需求，開展氣勢是好的。但總體水平依然不高。如2007年度我國出產的1.65萬噸硬質合金中，有4500噸用于切削刀具，在數量上和日本適當。但制成刀具的價值，日本到達25億美元，我國僅8億美元，不到日本的1/3。這闡明國內硬質合金刀具的全體水平緩國外仍有適當距離。所以，制作業(yè)的需求不得不依托很多進口來處理，2007年進口額達7.5f億美元。首要外商在中國的出售，年增加到達30%，超越國產刀具的年均增加水平。