根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，對電磁振動給料機(jī)的給料能力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常采用如下三種方法：(1)調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕，可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料能力；(2)調(diào)節(jié)料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)能力的目的；(3)改變給料槽的安裝傾角，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)給料量。根據(jù)工藝配置的需要，給料機(jī)槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機(jī)的給料能力。

棒條給料機(jī)工作原理：給料機(jī)新型振動電機(jī)驅(qū)動,該系列給料機(jī)用于粗破碎機(jī)前的均勻給料，同時(shí)由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細(xì)小物料，達(dá)到預(yù)先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列振動給料機(jī)新型振動電機(jī)或激振器激振，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護(hù)板和棒條，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，強(qiáng)度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護(hù)方便。(5)平槽型(型號：GZ5P～GZ7P)，適用于薄料層均勻給料，可用于配料(例如配煤)。棒條振動給料機(jī)系消化吸收瑞典技術(shù)設(shè)計(jì)制造，并采用引進(jìn)日本生產(chǎn)的振動電機(jī)為激振源。

提料機(jī)是塑料經(jīng)破碎清洗后自動提料并脫水的設(shè)備，主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動高速脫水功能，其脫水率可達(dá)到90%，從而達(dá)到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的，同時(shí)可與自動輸送裝置配套，形成更高一級的自動化流水線生產(chǎn)。常用的GZ系列電磁振動給料機(jī)規(guī)格齊全、生產(chǎn)能力大、應(yīng)用范圍廣，該機(jī)的類型及用途為：(1)基本型(型號：GZ1～GZ11)，其結(jié)構(gòu)形式為下振式，用于無特殊要求情況下給料。提料機(jī)是40、50型破碎清洗機(jī)配套設(shè)備，可以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動高速脫水功能，從而達(dá)到耗能低，清洗質(zhì)量高，節(jié)省人力的目的。

體物料飄散到空氣中造成環(huán)境污染。近年來替代了傳統(tǒng)的皮帶輸送、周轉(zhuǎn)桶而得到了廣泛的應(yīng)用。全自動真空上料機(jī)還減輕了體力勞動負(fù)擔(dān)。

盡管我們的真空輸送過程解決了對環(huán)境的污染等問題，但同時(shí)還會存在某些粉料自身的特性，因此有些生產(chǎn)車間要求生產(chǎn)設(shè)備必須具備防爆的性能。給料設(shè)備是石灰生產(chǎn)企業(yè)機(jī)械化貯運(yùn)系統(tǒng)中的一種輔助性設(shè)備，其主要功能是將已加工或尚未加工的物料從某一設(shè)各備(料斗、貯倉等)連續(xù)均勻地喂料給承接設(shè)備或運(yùn)輸機(jī)械中去。我們針對該特性專門為客戶制定了一款以壓縮空氣（或者是其他保護(hù)氣體）為動力的氣動真空加料機(jī)。該機(jī)型是用全氣動控制系統(tǒng)與執(zhí)行系統(tǒng)完成，從而達(dá)到了防爆的目的。