襯里厚度

關于防腐耐磨襯里生產(chǎn)廠家的厚度，當然是用少的料達到優(yōu)的結果，那怎么確定施工厚度。別急專業(yè)的生產(chǎn)廠家琦昌為您總結：

對于受氣相腐蝕或腐蝕性較弱的液體介質(zhì)作用的設備，一般襯貼3-4層玻璃布即可。辦法是先用聚氨酯涂料打底，待涂料固化后再涂樹脂基玻璃鱗片涂料。而條件比較苛刻的腐蝕環(huán)境，則襯里總厚度至少應大于3mm。在襯貼過程中，涂刷膠粘劑必須使每層玻璃布充分浸潤，盡可能擠出纖維間空隙中的空氣。并且好每襯粘一層，待干燥或熱處理后再襯粘下一層，這樣可以使溶劑充分揮發(fā)和樹脂固化程度高，有利于提高玻璃鋼襯里的抗?jié)B性。 磚板襯里施工是采用膠泥砌襯法，在設備的內(nèi)壁，采用膠泥襯砌耐腐蝕磚板等塊 狀材料，將腐蝕介質(zhì)同基體設備隔離，從而起到防腐蝕作用。

在化工設備中，有一些腐蝕介質(zhì)，為了防止設備腐蝕，需要采用襯里技術。今天跟著琦昌廠家了解一下煙氣脫硫襯膠管道橡膠襯里的選擇標準有：

1、橡膠襯里層一般為1~2層。每層厚度為2~3mm，總厚度為2~6mm。特殊情況下可貼襯3層，但總厚度不宜超過8mm。

2、對于介質(zhì)腐蝕性強、溫度變化不大、無機械震動的管道，應襯貼1~2層硬橡膠或半硬橡膠板。

3、介質(zhì)腐蝕性較弱、溫度有較低時，可以單獨襯貼軟橡膠板。

4、介質(zhì)為腐蝕嚴重的氣體時，為了避免氣體滲透作用，必須選用兩層硬膠板，總厚度為4~6mm。

5、介質(zhì)含有固體懸浮物，需考慮耐磨損時，需采用一層硬膠版作為底層，一層軟膠板作為面層。

襯四氟管道的襯膠工藝流程其實很簡單，主要分為4個過程，每個過程的步驟方法都不同，那么在處理的時候，我們通常需要根據(jù)實際情況來解決，掌握好方法才是硬道理，接下來就簡單的了解下吧。

1、設備檢查→噴砂除銹→刷底涂料→修整缺陷→刷膠漿；

2、橡膠加工→膠料檢查→下料裁剪→刷膠漿；

3、膠漿膠切塊→膠漿配制；

4、膠料貼合→中間檢查→硫化→檢查修整→成品。