機(jī)器人激光切割機(jī)的速度可以任意調(diào)節(jié)嗎？

機(jī)器人激光切割機(jī)切割速度的不同，對(duì)金屬材料切割的效果也不同，對(duì)加工表面的質(zhì)量也有影響，對(duì)切割效率也會(huì)造成影響，當(dāng)切割速度過高時(shí)，激光和材料互相接觸的時(shí)間較短，所以在工件表面的有效光斑的面積會(huì)變小，切口寬度也會(huì)變小，一定程度上切割效果精度更高。眾所周知，切割才能的衰減就是激光切割機(jī)的衰減，造成激光切割機(jī)功率衰減的大致有兩個(gè)原因。

同時(shí)，在光束照射點(diǎn)靠近切口前沿的時(shí)候，激光束的速度如果過快就會(huì)導(dǎo)致切口前沿（材料下部）熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會(huì)大打折扣了，而且在切口下部會(huì)出現(xiàn)掛渣。切割速度過低也不好，材料和激光互相作用的時(shí)間增長(zhǎng)了，有效光斑的面積也變大了，切口寬度也隨之也變大了，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度變慢，熱量過多的作用導(dǎo)致過熔反應(yīng)的發(fā)生，從而會(huì)造成切口過寬且切邊不整齊，切割效率也變低了。適應(yīng)性和靈活性與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。

    在相同的條件下，聚焦光斑直徑越小，功率密度就會(huì)大，所以切割出來的切口很窄，切割質(zhì)量也越好。激光切割是屬于熱切割類，速度過快或過慢都會(huì)影響切割效果。在操作的過程作，設(shè)置合適的速度也是保證切割效果的前提。

2）激光熔化切割

激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

3）激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似于氧乙1炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；切割速度：0-15米/分鐘(根據(jù)功率大小和工件材質(zhì)與厚度可調(diào))5。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。