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鏡面輥指光面的無縫鋼管。決定鏡面輥的主要因素是表面的鉻涂層。使用行業(yè)編輯印染行業(yè):純棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡物的軋光加工。皮革行業(yè):人造革等的軋光加工。塑膠行業(yè):PVC、ABA、PP、PT、PC等各種塑料。造紙行業(yè):各種紙張的表面軋光加工。冶金行業(yè):各種有色金屬的軋壓加工。通常是由鉻層的厚度及硬度來決定的,而這些,都是有多年叢事輥筒表面加工的經(jīng)驗來判定,一般客戶是很難在這方面進行一個有利的分析的,如表面鉻層質(zhì)量不夠硬,其表面的對生產(chǎn)PC等等片板材產(chǎn)品就會有實質(zhì)性的影響,而這就是產(chǎn)生輥筒不耐用性的重要因素。加工工藝編輯一、組件焊接:組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線,焊扁鋼流道。二、配車、裝、焊接:配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm, 兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內(nèi)管,清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應,熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)
印刷膠輥的技術(shù)點擊次數(shù):油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同,膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。這樣,在膠輥上就可以經(jīng)常儲存較多的油墨,有助于保持均勻地輸送油墨,以便當機器開印時可以在很短時間內(nèi)使油墨系統(tǒng)達到均勻,由于膠輥上吸附的油墨量大,所以傳墨率雖低,卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去?!竽懙挠貌?,先進的施工方法:采用純質(zhì)歐美進口橡膠原材,具備耐高溫300℃和抗強酸堿及耐油、耐溶劑等膠材。
適應性:要求在不同的溫濕度條件下,膠輥的各項性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬,保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下,要求膠輥不發(fā)枯,不爛膠。在運轉(zhuǎn)過程中要求膠輥生熱小,以保持恒定的油墨枯度。
膠輥目前已經(jīng)廣泛應用于印刷、紡織、造紙、糧食加工、冶金、塑料加工木工機械、玻璃機械等行業(yè),它的質(zhì)量標準有哪些?如何判斷好壞?
首先它的抗震性、抗墨杠、油墨附著性和網(wǎng)點還原性等都會受硬度變化而產(chǎn)生影響,因此想要了解它的硬度狀況,可以選用JIS-A硬度測試方法來檢測它的硬度狀況,也可以選用硬度測試儀進行測量,一般后者在別的國家比較常用。但是由于膠輥硬度會隨著溫度上升而發(fā)生變化,因此在檢測硬度時應在相同溫度情況下進行比較。在測試硬度時,通常會將溫度設定在20℃。在使用過程中因操作不當會容易將其損壞,而它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量,因此為確保印品質(zhì)量,延長它的使用壽命,在使用過程中需要注意哪些事項呢。