印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過(guò)程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過(guò)程中，會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒(méi)有按要求清洗墨輥，使得油墨在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過(guò)程中溫度過(guò)高，表面易碳化，短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的，涂料也會(huì)造成膠輥表面硬度變化，甚至使其惡化。過(guò)重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

印刷膠輥的技術(shù)點(diǎn)擊次數(shù)：油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同，膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。這樣，在膠輥上就可以經(jīng)常儲(chǔ)存較多的油墨，有助于保持均勻地輸送油墨，以便當(dāng)機(jī)器開印時(shí)可以在很短時(shí)間內(nèi)使油墨系統(tǒng)達(dá)到均勻，由于膠輥上吸附的油墨量大，所以傳墨率雖低，卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。硬輥也可在水淋狀態(tài)下，用細(xì)水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否則會(huì)損壞膠輥。

適應(yīng)性:要求在不同的溫濕度條件下，膠輥的各項(xiàng)性能及尺寸均無(wú)變低在低溫條件下要求膠輥不變硬，保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下，要求膠輥不發(fā)枯，不爛膠。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要求膠輥生熱小，以保持恒定的油墨枯度。

油墨與印刷膠輥?zhàn)鳛橛∷⒅黧w原材料和載體，它的性質(zhì)很大程度影響或決定了產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　油墨是印刷過(guò)程中用于形成圖文信息的物質(zhì)，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。

　　承印物、印刷油墨以及其它材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能，叫做印刷適性。 油墨的印刷適性，指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業(yè)的性能。主要有粘度、著性、觸變性、干燥性等。各種印刷膠輥分工協(xié)作起到轉(zhuǎn)移傳遞、控制的作用。