橡膠O型圈是我們常見的橡膠制品，它應(yīng)用廣泛，生產(chǎn)工藝也比較簡單，應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因，并不是來自于橡膠O型圈的設(shè)計或者是壓力，良好的設(shè)計如果只是單方面的增大壓力，并不會造成o型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時產(chǎn)生密封效果，小于時就會發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些？

   

介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍?zhǔn)住?

與上述的兩項因素相比，介質(zhì)的壓力對于橡膠O型圈變形的影響更大，是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見的一種情況，隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來越大，橡膠O型圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會導(dǎo)致o型圈的性變形，這種變形是不可逆的，所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì)，選擇相對耐壓的橡膠材料，相應(yīng)的為應(yīng)對較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。

適合自己的O型圈

選擇O型圈要考慮的因素有哪些大家知道嗎?下面海升橡膠來為大家簡單的介紹一下，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

選擇O型圈規(guī)格時首先要確定好O型圈的材料，目前在工業(yè)零件，生活中O型圈的材料有NBR，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化，SILICOME硅膠，F(xiàn)KM，VITON，氟橡膠，F(xiàn)LS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學(xué)物質(zhì)，有耐高低溫，耐磨等等。所以在選擇O型圈規(guī)格時必須要知道這產(chǎn)品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用壽命，這樣才能有目標(biāo)的選擇你所需要的O型圈材料。

橡膠O型密封圈可用裝在各式各樣機械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不一樣的液壓機和乙jue氣體化學(xué)物質(zhì)中，在原地不動或運動狀態(tài)下起密封作用。在液壓缸、船舶、轎車、五金、電子元器件、電器產(chǎn)品、航空航天機械設(shè)備、工業(yè)設(shè)備、以及各種各樣電氣儀表上，許多應(yīng)用著各種類型的密封電子器件。橡膠O型密封圈重要用于靜密封和不斷健身運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動健身密封時，只限于低速檔檔轉(zhuǎn)動密封機器設(shè)備。

普遍的食品類橡膠密封件材料，一般選用硅膠原材料生產(chǎn)制造而成。如果是食品級密封墊（密封墊）一般是用三元乙丙膠EPDM材料。食品類橡膠密封件或機械設(shè)備密封件都務(wù)必具有效率較高抗撕拉式特性，確保密封性功效。

食品級硅硅膠密封圈與一般密封環(huán)不同點取決于硅橡膠材料一般不容易變長，且會泛白；而抗撕性能硅橡膠密封件撕拉式全過程不容易泛白，變長性能好些，不容易斷；其拉斷韌性、撕破韌性、伸展率必須比一般硅膠圈好些；對比一般硅膠圈產(chǎn)品成本要高，但環(huán)境保護性能好些，清晰度也高許多。