端子機模具制造技術迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術的重要組成部分。如端子機模具的CAD/CAM技術，端子機模具的激光快速成型技術，端子機模具的精密成形技術。端子機模具的超精密加工技術，端子機模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態(tài)模擬技術，端子機模具的CIMS技術，已在開發(fā)的端子機模具DNM技術以及數(shù)控技術等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術。

樹脂沖壓端子機模具優(yōu)先在國產(chǎn)轎車的試制中得到成功應用。一汽端子機模具制造有限公司設計制造了12套樹脂端子機模具用于全新小轎車的改型試制，這12套端子機模具分別是行李箱、發(fā)動機罩、前后左子板等大型復雜內(nèi)外覆蓋件的拉延端子機模具，其主要特點是端子機模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，采用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙采用進口蠟片準確控制，端子機模具的尺寸精度高，制造周期可縮短二分之一至三分之二，制造費用可節(jié)省1000萬元左右(12套端子機模具)。為我國轎車試制和小批量生產(chǎn)開辟了一條新途徑，屬國內(nèi)首創(chuàng)。瑞士汽巴精化有關認為可達90年代國際水平。

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   絕緣不良：絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，端子機的接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。