當(dāng)前國(guó)內(nèi)的二次線標(biāo)識(shí)普遍采用PVC線號(hào)管，此方法已經(jīng)沿用了幾十年的時(shí)間，而由于配電行業(yè)、線束加工行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，近年來(lái)隨著人工成本的不斷攀升，環(huán)保要求的逐年提高，現(xiàn)有的模式已經(jīng)成為影響企業(yè)生產(chǎn)效率提升、降低成本的瓶頸。我國(guó)經(jīng)濟(jì)目前正面臨著轉(zhuǎn)型升級(jí)的重大壓力，本文介紹的全自動(dòng)標(biāo)識(shí)剝線一體機(jī)能夠極大地降低人工成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，助力企業(yè)參與激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，同時(shí)為節(jié)能環(huán)保事業(yè)做出一份貢獻(xiàn)。

采用新的技術(shù)工藝后，人工成本較原來(lái)大幅降低。

新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，省去了PVC線號(hào)標(biāo)識(shí)管及與之配套的碳帶，耗材成本大大降低。

節(jié)能環(huán)保：

PVC標(biāo)識(shí)管、熱轉(zhuǎn)印碳帶均屬于化工產(chǎn)品，生產(chǎn)這些產(chǎn)品都需要消耗石化資源和能源，增加二氧化碳的排放，加工生產(chǎn)過(guò)程也會(huì)有一定的污染排放。而采用新技術(shù)后不再需要這些耗材，節(jié)省資源的同時(shí)也減少了對(duì)環(huán)境的污染。

時(shí)效性大大提高

原有生產(chǎn)模式下遇到緊急訂單，受限于人工生產(chǎn)的速度，整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間將無(wú)法縮短，無(wú)法滿足客戶及時(shí)的需要。采用新的技術(shù)只需增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，即可滿足緊急訂單的需要。

 材料成本的節(jié)約計(jì)算

新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，標(biāo)識(shí)管、碳帶等消耗品不復(fù)存在。該車間一天生產(chǎn)線號(hào)標(biāo)識(shí)管77500個(gè)（線纜38750條），每個(gè)標(biāo)識(shí)管長(zhǎng)度為20mm，共需要的PVC標(biāo)識(shí)管的長(zhǎng)度為：77500×0.02m=1550米。

在剝線機(jī)的使用中，輸送線輪作為必要的輔助設(shè)備，與輸剝線機(jī)送線機(jī)一起完成線束供應(yīng)步驟。此外，在剝線過(guò)程中，輸送輪必須對(duì)電纜施加縱向力，以確保電纜完全剝皮。接下來(lái)我們來(lái)看看剝線機(jī)送線輪的夾緊力調(diào)整方法。

剝線機(jī)有前喂料器和后喂料器兩部分。鎖模力的調(diào)節(jié)剝線機(jī)原理相同。本文介紹了前端進(jìn)紙器。輸送線滑輪的夾緊力由張緊旋鈕和修邊滑輪兩部分組成。看過(guò)老式黑白電視的人都知道，在過(guò)去，頻道是手動(dòng)更換的，清晰度略有調(diào)整，傳送輪上的夾緊力相同。