化學(xué)拋光是以化學(xué)方式使金屬表面溶解，取得平滑光亮表面的方法。

化學(xué)拋光溶液一般黏性比較高，浸漬被處理無表面的凸出部分首先溶解，引起鋁離子擴(kuò)散。凸出部分與凹入部分相比較，鋁離子更容易擴(kuò)散，使得凹入部分的鋁離子濃度高，從而凸出部分可以優(yōu)先得到溶解。

化學(xué)拋光中被處理物體表面上生成鈍態(tài)膜，這種鈍態(tài)膜的生成與溶解反復(fù)交叉進(jìn)行。微觀上，凸出部分優(yōu)先得到拋光，得到平滑的光亮表面。

拋光溶液的溫度范圍雖然較寬，但溫度對溶液的組分變化有十分顯明的影響，如新配制溶液在工藝溫度的下限即能獲得理想的拋光質(zhì)量，這是因各組分都在工藝規(guī)范之內(nèi)，且黏度也較小；拋光結(jié)果不是太佳，試樣的棱角易受蝕損，拋光面易出現(xiàn)微小波紋起伏，高倍觀察時受到影響。當(dāng)溶液使用一定時間之后，由于溶液中有關(guān)成分配比的變化，且溶液黏度增加，往往需要采用工藝規(guī)范上限的溫度，有時即使溫度達(dá)到上限也還不能滿足拋光要求。為此，拋光時溶液的溫度要根據(jù)拋出鋁型材的實際情況臨時調(diào)整。

化學(xué)拋光，是金屬零件在特定條件下的化學(xué)浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。 化學(xué)拋光可以用于儀器、鋁質(zhì)反光鏡的表面精飾，以及其它零件或鍍層的裝飾性加工。同電解拋光比較，化學(xué)拋光的優(yōu)點是：不需外加電源，可以處理形狀更為復(fù)雜的零件，生產(chǎn)等。不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主?；瘜W(xué)拋光溶液一般黏性比較高，浸漬被處理無表面的凸出部分首先溶解，引起鋁離子擴(kuò)散。

化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光往往是鋁質(zhì)制件在陽極氧化之前后的精飾工藝，是鋁質(zhì)制件獲得鏡面般光亮的重要手段。通過這一工藝能使所加工的成品提高品級，因此此工藝具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。同時，在鋁的精飾工藝中，此段工藝所含技術(shù)含量很高。

為保證化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光質(zhì)量，各工序之間都要密切配合，如在此之前的機(jī)械拋光化學(xué)清洗或堿蝕，在此之后的陽極氧化工藝，都是保證和維持已獲得鏡面般表面的重要因素。