在含氮有機廢水中的應用

在含氮有機廢水中的應用 在化工領域中，有很多含氮的有機廢物，比如尿素廢水、廢水等，這類廢水難以降解，而且在處理時較為困難，如果處理不達標就進行排放，將會對環(huán)境造成嚴重的污染，處理含氮的有機廢物是環(huán)境保護的重要工作之一， 通過超臨界水氧化技術能夠快速的解決這種廢水處理問題。在超臨界水氧化的過程中含氮的有機物會產(chǎn)生氨，氨會在氧化劑的作用下形成小分子化合物，比如NO、NO2等。尿素廢水在高溫823.2K的條件下，經(jīng)過3min的反應，有機氮的去除率能夠達到95%；廢水在390℃高溫的條件下，經(jīng)過10min的反應，去除率達到99%。

超臨界水氧化處理容器的腐蝕

腐蝕、鹽的沉積 在處理廢水的過程中，酸、堿等都會加速超臨界水氧化處理容器的腐蝕，沒有任何一種材料在超臨界水氧化的狀態(tài)下能夠經(jīng)受住腐蝕的影響。 解決方法：改進反應器的材質，使用特殊的材料進行改進；比如鈦-鎳合金，這種特殊的材料能夠達到一定的耐腐蝕效果，用這種耐腐蝕的合金材料作為反應設備，能夠保證水質的質量；同時也可以使用陶瓷類或者金剛石作為冷卻器的內(nèi)壁材料，還可以對反應材料的性質進行改進，比如將改變物料的pH值。對催化劑進行改進也是解決腐蝕問題的重要方式，在氧化的過程中，材質產(chǎn)生的無機鹽造成的沉淀容易造成設備管道的堵塞，需要及時進行處理，才能夠保證設備的正常運行。

焦化廢水主要包括煤氣的初冷階段

焦化廢水 1特點 焦化廢水是鋼鐵企業(yè)排出的主要廢水之一。焦化廢水成分復雜，含有大量的有毒有害物質，是一種典型的難降解有機廢水。常規(guī)的處理方法對其中的難降解化合物的去除率較低，以致出水COD和色度較高，不能達標。 2組成 焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水。焦化廢水主要包括煤氣的初冷階段煤氣冷凝水、煤氣終冷水、煤氣洗滌水和煤氣發(fā)生站的煤氣洗滌水、精苯分離水、氣柜廢水、焦爐水封水及其它場合產(chǎn)生的污水。 3處理技術 物理處理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton試劑法 生化處理法：A/O與A2/O法、SBR法、氧化溝技術 化學處理法：催化濕式氧化技術、臭氧氧化法、光催化氧化法

雙膜法預處理工藝先利用

雙膜法預處理工藝 先利用孔徑在 20——2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜進行超濾，可截留蛋白質、各類酶、細菌等膠體物質和大分子物質在濃縮液中，而水、溶劑、小分子和形成鹽的離子則可通過膜，進入透過水中。 由于透過水水量減少，而鹽量沒變，所以透過水含鹽濃度增加。這時再用孔徑在 1——20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜進行反滲透，無機鹽、糖類、氨基酸、BOD、COD 等被截留在濃縮液中，只有水和溶劑進入透過水中，鹽在濃縮液中濃度進一步增加，送去蒸發(fā)結晶除鹽。 雙膜法除鹽的優(yōu)勢在于大幅度降低了蒸發(fā)結晶除鹽的水量，從而明顯降低蒸發(fā)結晶除鹽的運行成本和投資。但要注意以下問題： 超濾前要調 p H 為中性、去硬度、去 SS 凈化等； 原水含鹽量在 5000mg/L以下，否則透過水量就太低了，脫鹽率也降低； 由于膜要經(jīng)常水洗、酸洗、堿洗保護，膜的使用壽命也有限，運行成本也是比較高的； 問題是截留下的更高污染的濃縮液怎么辦？！如能提取有價物質或有大量可生化廢水稀釋一起處理還好，否則，如回用會增加污染積累；如焚燒，則投資和運行成本極高； 對含鹽量超過 5000mg/L的廢水可直接蒸發(fā)結晶除鹽了，再用膜法沒什么意義，但是要提醒的是：蒸發(fā)結晶除鹽前還是要進行有效預處理的。