為此，齒輪油要具有在高負荷下使齒面處于邊界潤滑和彈性流體動力潤滑狀態(tài)的性能。適宜的黏度是齒輪油的主要質量指標。溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用。黏度大其耐負荷能力大，但黏度過大也會給循環(huán)潤滑帶來困難，增加齒輪的運動阻力，以致發(fā)熱而造成動力損失。因而，黏度要合適，特別是加有極壓抗磨劑的油，其耐負荷性能主要靠極壓抗磨劑，這類油黏度不能過高。要有良好的熱氧化安定性，良好的抗磨損、耐負荷性能，良好的抗泡沫性能，良好的抗乳化性能，良好的防銹、防腐性，良好的抗剪切安定性。

此外，還有其他性能要求，如良好的低溫流動性、與密封材料的適應性、儲存安定性、開式齒輪油還要求有黏附性等。 [3] 作用編輯（1）潤滑傳動系統(tǒng)，減少齒輪及其它運動部件的磨損，保證傳動系統(tǒng)正常運動，延長使用壽命。此外，還應具有良好的熱氧化安定性、抗泡性、水分離性能和防銹性能。（2）減少齒倫傳動仆的摩擦和傳動損失，提高機械效率。（3）冷卻傳動機件。齒輪傳動，由于齒面接觸摩擦會產生大量熱量，如不及時散發(fā)掉，就會在齒面局部造成高溫，嚴重的還會造成燒蝕和粘接。齒輪油在循環(huán)潤滑過程中不斷將熱量帶走，通過空氣與傳動機構殼體散發(fā)出去，保證傳動機件正常工作。

鏈條油的發(fā)展鏈條油的發(fā)展經歷了從礦油到合成油，從低檔到的過程，經歷了礦油型、聚醚型和合成酯型三個發(fā)展階段。

　　礦油型鏈條油使用溫度在150度以下，易在鏈條上形成大量油泥和膠質，清焦周期1月左右，造成鏈條使用壽命短。

　　聚醚型鏈條油使用溫度在150-220度之間，由于其在高溫下的熱分解產物可以揮發(fā)掉或溶解在殘余油中，不易形成污垢、漆膜或積碳，大約半年清焦一次，可以延長鏈條的使用壽命，但在220度以上聚醚揮發(fā)很快，耗油量很大，不利于環(huán)保，而且空易污染織物。所以研制高溫性能優(yōu)異，滿足節(jié)能、環(huán)保要求的合成酯型高溫鏈條油則是鏈條油技術的發(fā)展方向。

高溫鏈條油是專利研發(fā)的合成多功能潤滑油，含有聚四氟乙烯潤滑顆粒，產品特別適用于精密儀器、高溫條件下的機械部件，重型高負荷設備等。3、納米金剛石研磨液納米金剛石研磨液是由爆轟金剛石微粉在水中均勻分散而成，具有良好的分散穩(wěn)定性，廣泛適用于超精密拋光。舒泊潤全合成高溫無積碳鏈條油屬于安全的食品級潤滑劑，美國國家科學會（NSF）和美國（USDA）的級別為H-1。該品能有效地防止摩擦磨損、生銹、腐蝕，延長機械壽命，減少維修期，提高生產力。不會對金屬、橡膠、塑料、木材、皮革、漆漠層、纖維表面造成傷害。