組裝線生產注意事項

每個班工作結束,應清理整線和主、副機下邊的臟物,維持機器設備的清理和整齊、干躁,以提升組裝線使用期。每應用一年要定期檢查清理組裝線滾動軸承、帶座軸承,如發(fā)覺有毀壞不適合應用時,應予以立刻維修或替換,并加潤滑油脂,加脂量約為內壁的三分之二。在組裝線應用全過程中,應將電子器件放置及時,禁止碎紙、布片、專用工具等非安裝物件發(fā)布,保證生產流水線運作的安全性和靠譜。 　　組裝線發(fā)動機減速器的檢修及維護保養(yǎng)方式 ，次應用在三個月上下將減速器里的汽車機油放凈,用柴油機或車用將減速器里邊清理一下,放凈后將新的潤滑脂加至視窗的正中間立刻。(每一個月要留意潤化是不是太少)。之后每一年將潤滑脂換一遍就可以了。潤滑脂過多將會引起減速器發(fā)燙，電動機負載過大造成 電動機過載保護器斷開。潤滑脂太少將會引起減速器發(fā)燙,噪音擴大及減速器勒死而損毀。

倍速鏈生產組裝線該如何保養(yǎng)？

　 倍速鏈生產組裝線的保養(yǎng)應由專人定期進行。根據啟動頻率，通常每兩周至四周進行一次。保養(yǎng)時，必須檢查倍速鏈生產組裝線的主要傳動部件，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否松動、移位或脫離，鏈板是否彎曲或凹陷，若是有的話，則需要及時進行調整、返回并緊固。 　　在保養(yǎng)倍速鏈生產組裝線時，還需要檢查機頭電機、齒箱和各配套專機進行檢查，看是否有松動和異常情況，發(fā)現問題需要及時處理。保養(yǎng)倍速鏈生產組裝線時，還需要檢查電氣柜、行程開關、電眼及其支撐腿中的部件是否松動或錯位，以及導電輪是否歪斜或損壞。如若發(fā)現，及時糾正。

如何調整組裝流水線帶速

1.一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，組裝流水線帶速可取0.8-1m/s，或根據物料特性和工藝要求決定。 2.人工配料稱重時，組裝流水線帶速不應大于1.25m/s,輸送成件物品時，帶速一般小于1.25m/s。 3.組裝流水線在產品輸送量大、皮帶輸送帶較寬時，應調整到較高的帶速。 4.較長的水平組裝流水線，應選調整到高的帶速;流水線傾角越大，輸送距離越短，則帶速應調整越低。 5.物料易滾動、粒度大、磨琢性強的，或容易揚塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜調整到較低帶速。 6.采用犁式卸料器時，輸送帶速度不宜超過2.0m/s。 7.有計量秤時，組裝流水線帶速應按自動計量秤的要求而定。 8.采用卸料車時，組裝流水線帶速一般不宜超過2.5m/s，當輸送細碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s。