內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

   歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

皂化油和切削液的區(qū)別

    皂化油也叫乳化油或者乳化液，重要是基礎(chǔ)油加上乳化劑進(jìn)行乳化反應(yīng)，使的原本不溶于水的基礎(chǔ)油能夠在水里溶解。皂化油含有70%左右的基礎(chǔ)油。

     切削液又分全合成和半合成的半合成的切削液大概含有30%的成分是基礎(chǔ)油，全合成的不含基礎(chǔ)油的，是由純化工原料混合而成的潤滑性好和防銹性的當(dāng)然是含基礎(chǔ)油比較多的好，但是它屬于有機(jī)物容易變質(zhì)發(fā)臭，產(chǎn)生大量的細(xì)菌和病毒，還有它的油份多，清洗性能比較差。

    但是現(xiàn)在很多應(yīng)用的高科技合成產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了皂化油。

切削液已經(jīng)被大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可和普及了!!!

切削液分：全合成、半合成、皂化油(乳化油)。

全合成--->皆為添加劑所組成。

優(yōu)點：清潔性、冷卻性、防銹性。

缺點：潤滑性較不足，成本較高。

適用：研磨，部分做切削，但需增強(qiáng)其潤滑性(極壓)。

半合成--->添加劑和基礎(chǔ)油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等，看配方而定。

優(yōu)點：成本適中，清潔性遜全合成勝皂化油，潤滑性遜皂化油勝全合成。

缺點：其實有壽命、防銹、切削適中，可靈活調(diào)整。

適用：大部分切削，按照所需條件，如：要求防銹、清潔、成本別太高，可選半合成，皂化油--->常見之切削液，乳白色狀，大部分價錢便宜。

優(yōu)點：成本較上述兩種低，潤滑性切削佳、防銹可視情況。

缺點：使用上會因天氣溫度上升、現(xiàn)場維護(hù)不當(dāng)造成壽命縮短致使發(fā)臭，另清潔效果較差，若無時常維護(hù)容易使環(huán)境變臟。

適用：絕大部分加工中心、數(shù)控機(jī)床適用

水基型金屬清洗劑優(yōu)點

　　1、去污除油蠟清洗能力強(qiáng)，對清洗工件無損傷，不腐蝕。

　　2、無閃點不燃不爆，使用安全;無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境。

　　3、無毒無害，金屬清洗劑不像氟里昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞對操作工人身心健康的危害等。

　　4、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。

　　選購水基型金屬清洗劑標(biāo)準(zhǔn)及要注意哪些就分享到這里，金屬清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現(xiàn)對金屬表面油污、油脂、蠟垢的清洗，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。

   

鋁合金切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹作用，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時應(yīng)選用ph值為中性的切削液。

   鋁合金切削液到潤滑、防銹、冷卻以及清洗作用，但在切削液的使用過程中常會出現(xiàn)變質(zhì)的問題，這主要是由于使用不當(dāng)導(dǎo)致切削液被厭氧細(xì)菌所污染，從而加速了切削液的發(fā)臭和變質(zhì)。

   鋁合金切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性能和清洗性能。選擇無卡咬負(fù)荷PH值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削試驗評定效果良好。切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑，防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。

   要清洗干凈水槽和水箱，一般是先用清水沖洗，然后配制有一定濃度比的切削液溶液清洗，然后讓切削液配制好在機(jī)器中旋轉(zhuǎn)15分鐘左右；其次，確保更換的是同一類型的切削液，不能隨意更換切削液。

 

鋁合金切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統(tǒng)的皂化液相比，不燃燒，無刺激，不燃燒，不發(fā)臭對環(huán)境無污染，具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能；能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命；能有效提高生產(chǎn)效率和降低能耗及切削液定額成本，它免去了采用防銹油對后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含亞硝酸鈉等致癌物，對人基本無任何作用，在同類產(chǎn)品中化能力和潤滑性能有著極大優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤滑，使用壽命長，不容易變質(zhì)發(fā)臭，加工后的工件亮度非常顯著。

鋁合金切削液通常由基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、極壓劑、消泡劑、偶合劑、殺菌劑和水等組成，含礦物油5%一30%，乳化粒徑小于0.15m，外觀為半透明至透明狀態(tài)。使用時，根據(jù)加工條件，將鋁合金切削液稀釋成一定體積分?jǐn)?shù)的稀釋液，通常為3%一10%左右。