一出二管材生產(chǎn)線和一出四管材生產(chǎn)線主要參數(shù)對(duì)比:

1.生產(chǎn)范圍:兩生產(chǎn)線的生產(chǎn)范圍均為φ16mm-φ32mm。

2.裝機(jī)總功率：兩生產(chǎn)線的裝機(jī)總功率均為80KW左右。

3.生產(chǎn)能力：一出四管材生產(chǎn)線在保持一出二管材線產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,產(chǎn)量提高了70%。

4.占地面積：兩生產(chǎn)線占地面積基本一樣。

5.人力資源：兩生產(chǎn)線的基本操作人員均為2人。

6.電力損耗：一出四管材線中切割機(jī)部分無(wú)電耗。

7.噪音總量：兩生產(chǎn)線正常起動(dòng)后,基本無(wú)噪音。

8.粉塵污染：一出四管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割,氣缸自動(dòng)推動(dòng),因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑,基本無(wú)粉塵污染。

備注：以上兩組生產(chǎn)線參數(shù)是我公司銷(xiāo)售人員歷經(jīng)一年時(shí)間,在各客戶(hù)處多次回訪所采集的資料,是真實(shí)有效的。

擠出系統(tǒng)

1、螺桿直徑：∮51/105，螺桿結(jié)構(gòu)專(zhuān)為PVC粉料設(shè)計(jì)，通過(guò)錐形嚙合的形式，進(jìn)行異向旋轉(zhuǎn)。

2、螺桿材質(zhì):  38CrMoAlA氮化，氮化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV940

3、定徑模具采用銅質(zhì)制作   規(guī)格：16  20  25  32  40各一套

4、真空成型箱，箱體材質(zhì)：不銹鋼

5、牽引調(diào)速方式：變頻調(diào)速，夾緊方式：氣動(dòng)

PVC電工套管生產(chǎn)線

PVC電工套管具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長(zhǎng)的使用壽命。具有獨(dú)特的韌性和優(yōu)良的耐刮痕的能力、非常突出的耐低溫性能。有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性。管道安裝連接方便、可靠。主要用于室內(nèi)穿線，墻內(nèi)穿線，地下埋線等通訊線路方面 穿線管機(jī)械屬于生產(chǎn)高品質(zhì)硬管材的專(zhuān)用設(shè)備。由錐形雙螺桿擠出機(jī)，真空定徑系統(tǒng)，牽引和同步切割機(jī)構(gòu)組合而成。各部分機(jī)構(gòu)能獨(dú)立控制，又能實(shí)現(xiàn)整體協(xié)調(diào)配合的功能，有效的保證了塑料管

材的質(zhì)量，同時(shí)具備生產(chǎn)，能耗低，性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 PVC電工套管生產(chǎn)線產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1、抗壓：中型導(dǎo)管與重型導(dǎo)管分別能承受750N與1250N的壓力，故可明裝也可暗敷于混凝土內(nèi)，不會(huì)受壓，其中重型管系列尤其適合暗敷在夯實(shí)和振動(dòng)混凝土中。

2、抗沖耐熱：導(dǎo)管在混凝土澆注過(guò)程中，能承受正常的搗固沖擊而不，且在混凝土凝結(jié)作用下，不會(huì)軟化變形。

3、阻燃：具有較高的氧指數(shù)值，故導(dǎo)管不燒，且離火即自熄，火焰不會(huì)沿管道蔓延。

4、耐腐、防蟲(chóng)：PVC導(dǎo)管耐酸堿性?xún)?yōu)良，不會(huì)銹蝕，且不含增塑劑，無(wú)吸引蟲(chóng)鼠的異味，故無(wú)蟲(chóng)害。

5、絕緣：在浸水狀態(tài)下2000V、AC50HZ不會(huì)擊穿，絕緣性能優(yōu)良，故可有效的防止意外漏、觸電事故。

6、施工方便：導(dǎo)管截?cái)喾奖?，D32以下的導(dǎo)管內(nèi)插入相應(yīng)的專(zhuān)用彈簧，在常溫下即可隨意彎曲到所需角度，用PVC粘合劑可便捷地把導(dǎo)管連接成施工所需的形狀

VC穿線管生產(chǎn)設(shè)備翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。

 PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線切割機(jī)：由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。一出四管材擠出生產(chǎn)線即一模產(chǎn)出四條線管，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，該設(shè)備在極大程度上降低了投入成本，廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本，大大提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)時(shí)間

一出四PVC管材生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,在同樣的車(chē)間占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本,使產(chǎn)品的銷(xiāo)售更具有競(jìng)爭(zhēng)力。