國(guó)產(chǎn)鋁帶材折彎?rùn)C(jī)模具的技術(shù)特點(diǎn)

1、液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)更加完善和標(biāo)準(zhǔn)化。

國(guó)產(chǎn)鋁板帶折彎?rùn)C(jī)模具液壓系統(tǒng)主要布置整體泵站和分散閥平臺(tái)，折彎?rùn)C(jī)模具控制趨向全液壓。定心伺服液壓系統(tǒng)、彎輥伺服液壓控制、厚度伺服液壓控制、卷材卸載測(cè)量和液壓控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于折彎?rùn)C(jī)模具控制。

2、電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)取得了很大的進(jìn)步。

全數(shù)字DC驅(qū)動(dòng)廣泛應(yīng)用于開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制系統(tǒng)中。與交流傳動(dòng)相比，全數(shù)字DC傳動(dòng)具有成本低、控制簡(jiǎn)單可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。與DC傳動(dòng)相比，交流傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)量少、動(dòng)態(tài)控制特性好等優(yōu)點(diǎn)。

3、電控更加完善。

無(wú)論是自動(dòng)控制部分還是傳動(dòng)部分，國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化折彎?rùn)C(jī)模具近期發(fā)展采用三級(jí)控制系統(tǒng)：0級(jí)——自動(dòng)化基礎(chǔ)；一級(jí)——閉環(huán)控制；第二級(jí)——過(guò)程控制。配備多個(gè)CPU中央處理器，系統(tǒng)開(kāi)放性高，用戶可以自行開(kāi)發(fā)修改。

4、完l美的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)。

其控制系統(tǒng)包括：輥縫控制、前饋控制、反饋控制、輥彎力補(bǔ)償和輥偏心補(bǔ)償。

5、板形自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用廣泛。

國(guó)產(chǎn)板形輥型自動(dòng)控制系統(tǒng)將取代昂貴的進(jìn)口板形控制系統(tǒng)。同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提高。

折彎?rùn)C(jī)模具逐漸滲透到各個(gè)領(lǐng)域，為我國(guó)工業(yè)水平做出了巨大貢獻(xiàn)。但在使用過(guò)程中，一、折彎?rùn)C(jī)模具必須注意自身溫度，否則會(huì)造成不可估量的后果。

折彎?rùn)C(jī)模具的區(qū)別主要在于結(jié)構(gòu)和功能適用范圍。

1、結(jié)構(gòu)方面：

折彎?rùn)C(jī)模具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。按鈕可用于集中控制、單動(dòng)或半自動(dòng)循環(huán)。其壓制速度和工作壓力可在行程范圍內(nèi)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

折彎?rùn)C(jī)模具采用立式布局，機(jī)器所有部件都在里面，從外面看整潔美觀。

2、功能和適用范圍：

折彎?rùn)C(jī)模具比哪一種應(yīng)用更廣泛。它可以應(yīng)用于多種工藝，如金屬?zèng)_壓、翻邊、彎曲、冷擠壓或淺拉伸。也適合壓裝校正。此外，還包括玻璃纖維增強(qiáng)塑料、磨料、塑料和絕緣材料、非金屬材料等金屬粉末產(chǎn)品的壓制成型工藝。

折彎?rùn)C(jī)模具主要用于套筒和軸類(lèi)零件的校正和壓裝，也可用于其他類(lèi)似用途。布局是單個(gè)立柱的形式。這可以用于手柄或踏板操作，機(jī)器的壓力和沖程可以控制，操作相對(duì)簡(jiǎn)單。

使用開(kāi)槽折彎?rùn)C(jī)模具通過(guò)模壓法進(jìn)行板材折彎，可以提高鈑金制造特別是精密鈑金制造的技術(shù)水平和質(zhì)量水平；開(kāi)槽折彎模具可使模壓法加工板材的厚度拓展到1mm以上，直至中厚板，也可以加工大型工件，且作用在模具上的壓力大幅降低，保障了操作安全；開(kāi)槽折彎工藝可以應(yīng)用于任何角度和各種剖面的單折彎模具，也可應(yīng)用于特殊一次成形開(kāi)槽折彎模具特殊一次成形開(kāi)槽折彎模具

圖4所示為部分折彎形狀示例，這類(lèi)工件可用單折彎模具，折彎幾次完成，在訂單批量大且有更高精度要求時(shí)，也可用特殊一次成形折彎模具完成。