縮徑機(jī)的使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)雙頭縮徑機(jī)

鋼管縮徑機(jī)

雙頭縮徑機(jī)：

1、該設(shè)備在使用過(guò)程中一定要經(jīng)常檢查維護(hù)和保養(yǎng)。

2、每工作5000小時(shí)，需要全部維護(hù)一次。

3、經(jīng)常檢查各個(gè)緊固件有無(wú)松動(dòng)象。

4、工作中出聲音不正常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查排除故障后再繼續(xù)工作。

5、模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重，造成縮徑后彎曲象和縮徑后尺寸超出公差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換模具。

1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。

2、清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。

3、當(dāng)發(fā)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器。

信燁液壓縮徑機(jī)產(chǎn)品采用高頻響伺服閥

縮徑機(jī)

信燁液壓機(jī)縮徑機(jī)商品選用高頻率響伺服閥和電子器件泵等做為關(guān)鍵操縱元器件，以新式FUZZY-PID控制措施為理論意義，以工控電腦集中化控制系統(tǒng)為基本，研發(fā)出保持等溫煅造中的恒速度操縱和恒應(yīng)變力速率操縱作用，考慮等溫煅造各類(lèi)加工工藝姿勢(shì)的這種新式高精密等溫煅造四柱液壓機(jī)。雙頭縮徑機(jī)?？s徑機(jī)本商品關(guān)鍵運(yùn)用于安全、小車(chē)等行業(yè)，生產(chǎn)制造由鋁合金型材、鎂合金、鈦金屬等原材料做成的高精密重要繁雜零部件，是航空公司、航空航天行業(yè)的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備。超低速高精密等溫煅造四柱液壓機(jī)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，將大大的推動(dòng)在我國(guó)在小車(chē)、安全、航天航空層面重要零部件的生產(chǎn)制造水準(zhǔn)的提升。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。

新型圓鋼縮徑機(jī)使用方法雙頭縮徑機(jī)

雙頭縮徑機(jī)

鋼管廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，被譽(yù)為工業(yè)的“血管”。近年來(lái)，我國(guó)鋼管行業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量水平、技術(shù)裝備等方面不斷進(jìn)步，但與此同時(shí)，行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑，成本壓力增大，資金風(fēng)險(xiǎn)上升，加之環(huán)境等制約因素的增多，我國(guó)鋼管行業(yè)的結(jié)構(gòu)性矛盾日益突出。這是運(yùn)用液壓機(jī)技術(shù)性將彈簧鋼、矩形管等須縮徑一部分送進(jìn)專(zhuān)用型模具內(nèi)徑冷縮壓成形，縮壓一部分鋼材密度可進(jìn)一步提高，進(jìn)而提升原材料的抗拉強(qiáng)度。

(1)對(duì)機(jī)器送電,開(kāi)關(guān)站電源指示燈亮。   (2)按下啟動(dòng)按鈕 動(dòng)液壓電動(dòng)機(jī),同時(shí)冷卻油泵一起工作。   (3)按下加熱開(kāi)關(guān),加熱指示燈亮(熱天時(shí)開(kāi)散熱開(kāi)關(guān),冷天時(shí)開(kāi)加熱開(kāi) 關(guān))。   (4)使液壓油溫控制在20℃左右。   (5)將控制箱上的手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置。   (6)待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)“松開(kāi)”按鈕后,插入待加工的機(jī)件。   (7)點(diǎn)動(dòng)“夾緊”按鈕,使電器處于自動(dòng)工作程序。   (8)機(jī)器液壓站上的液壓電磁閥進(jìn)行工作,帶動(dòng)工件進(jìn)行縮徑到額定尺寸后,左定位行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作,停止(工進(jìn))。   (9)“松開(kāi)”動(dòng)作使松開(kāi)電磁閥動(dòng)作,工件被松開(kāi),同時(shí)時(shí)間繼電器進(jìn)入 “工退”程序,拿出縮好的工件,換入新的待加工件。4、機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)留意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。

雙頭縮徑機(jī)工作原理介紹

自動(dòng)式縮徑機(jī)由網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、電控系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)三一部分組成,其基本原理是用油壓缸推動(dòng)模座,模風(fēng)水方位被液壓油缸夾持的管材選邊,從而使管材梁端直經(jīng)縮小,以融進(jìn)冷拉的要求.該縮徑機(jī)不僅可用不銹鋼鋼管、有色金屬管棒的冷拉冷拉生產(chǎn)制造,而且還可用以壓裝、拉申生產(chǎn)制造及鍋爐等加工制造業(yè)的異徑三通接頭生產(chǎn)制造等.機(jī)用戶(hù)采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng);夾持、選邊及縮徑全部由控制器控制系統(tǒng),且調(diào)整迅速;同步閥保證了模座兩側(cè)有苛刻的同歩運(yùn)動(dòng)健身。 自動(dòng)式縮徑機(jī)適用無(wú)縫管在冷狀況下進(jìn)行服務(wù)器端口變徑，變徑長(zhǎng)度200mm，變徑長(zhǎng)度可依據(jù)安裝在下面的接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整;該設(shè)備在熱狀況下還可進(jìn)行管端壁厚加厚型，例如能用以油田輸油管道的管子端尾加厚型，但管端加厚型制作工藝務(wù)必與眾不同的模具。機(jī)用戶(hù)的夾持方式重要是根據(jù)西門(mén)子公司的相關(guān)增力夾持基本概念，夾持金屬?gòu)?fù)合材料為合金制品或表面熱處理，要求是無(wú)縫管夾持變形小，對(duì)焊接夾具原料的要求是摩阻要大，有一定的可塑性變形。該設(shè)備可進(jìn)行管經(jīng)擴(kuò)大，選邊壓力為10一150噸。合金鋼是在碳鋼基礎(chǔ)上，有目的地加入某些元素（稱(chēng)為合金元素）而得到的多元合金。