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電弧爐的主要特點(diǎn)
電弧煉鋼爐以電能為主要能源。電極桿與上端蓋間有滑動(dòng)密封裝置,桿的下端接自耗電極、上端連升降機(jī)構(gòu)。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧,產(chǎn)生高達(dá)2000 ~ 6000℃以上的高溫,以電弧輻射、溫度對(duì)流和熱傳導(dǎo)的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時(shí)的大部分時(shí)間里,高溫?zé)嵩幢粻t料所包圍,高溫廢氣造成的熱損失相對(duì)較少,因此熱于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。此外,電加熱容易準(zhǔn)確地控制爐溫,可以根據(jù)工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進(jìn)行加熱操作。
電弧爐煉鋼工藝流程短,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,比較易于控制污染,建設(shè)投資少,占地面積小,不需要像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)。
電弧爐煉鋼對(duì)爐料的適應(yīng)性強(qiáng),它以廢鋼為主要原料,但同時(shí)也能使用鐵水(高爐或化鐵爐鐵水)、海綿鐵(DRI)或熱壓塊(HBI)、生鐵塊等固態(tài)和液態(tài)含鐵原料。
由于電弧爐煉鋼爐內(nèi)氣氛可控、爐渣調(diào)整或更換的操作比較易行,而且能夠在同一套操作系統(tǒng)之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜,溫度控制、成分調(diào)整(合金化)等各階段的復(fù)雜工藝操作。巨大的電流密度來自于陰極的熱電子發(fā)射,以及電子的自發(fā)射,即在陰極附近有正離子層,形成強(qiáng)大的電場(chǎng),使陰極自動(dòng)發(fā)射電子。電弧爐煉鋼可以間斷性生產(chǎn),在一定范圍內(nèi)可以靈活地調(diào)換生產(chǎn)品種。此外,現(xiàn)代電弧爐還可以大量使用輔助能源,如噴吹重(輕)油、煤粉等。因此,電弧爐煉鋼工藝適應(yīng)性強(qiáng),操作靈活,應(yīng)用廣泛。
電弧爐不僅能夠冶煉磷、硫、氧含量低的鋼,而且可以用多種元素來進(jìn)行合金化(包括鉛、硼、釩、鈦和稀土等易被氧化的元素),來生產(chǎn)各種鋼和合金鋼,諸如滾珠軸承鋼、不銹耐酸鋼、工具鋼、電工用鋼、耐熱鋼、磁性材料以及特殊合金等。
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電弧爐的工藝性能介紹
沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售電弧爐,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
由于電弧爐煉鋼爐內(nèi)氣氛可控、爐渣調(diào)整或更換的操作比較易行,而且能夠在同一套操作系統(tǒng)之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜,溫度控制、成分調(diào)整(合金化)等各階段的復(fù)雜工藝操作。中頻爐:煉鋼相對(duì)電弧爐來說成本低些,適合中小型企業(yè)使用,煉出的鋼雜質(zhì)多,含碳量高所以煉出的鋼不純。電弧爐煉鋼可以間斷性生產(chǎn),在一定范圍內(nèi)可以靈活地調(diào)換生產(chǎn)品種。
此外,現(xiàn)代電弧爐還可以大量使用輔助能源,如噴吹重(輕)油、煤粉、然氣等。因此,電弧爐煉鋼工藝適應(yīng)性強(qiáng),操作靈活,應(yīng)用廣泛。
電弧爐可以分為哪幾類?
按電弧長(zhǎng)度的控制方式分為
(1)恒弧壓自動(dòng)控制式電弧爐,它是依靠?jī)蓸O間電壓與給定電壓作比較,其差值經(jīng)過信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)自耗電極升降,以保持電弧長(zhǎng)度的恒定。
(2)恒弧長(zhǎng)自動(dòng)控制式電弧爐,它是依靠電弧電壓的恒定來近似地控制電弧長(zhǎng)度的恒定。
(3)熔滴脈沖自動(dòng)控制式電弧爐,它是根據(jù)金屬熔滴形成及滴落過程中所產(chǎn)生的脈沖頻率以及脈沖持續(xù)時(shí)間與弧長(zhǎng)之間的關(guān)系來自動(dòng)控制電弧長(zhǎng)度的恒定。
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