頭部外徑檢測、頭厚檢測、頭部開裂檢測、針孔偏心檢測、桿部長度檢測、牙外徑檢測、牙底徑檢測、節(jié)距檢測、斜牙檢測、內(nèi)孔直徑檢測、內(nèi)孔雜質(zhì)檢測、焊點大小及個數(shù)檢測、有無牙檢測、對邊對角檢測、各臺階尺寸檢測、牙傷檢測等。

分度盤螺絲篩選機標(biāo)準(zhǔn)型，3個相機、SPECTROX?圖像之力? 影像檢測系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)版* 可選配置：工業(yè)相機可根據(jù)需求定制，儲料斗可選，包裝系統(tǒng)可選

適用范圍：適用于檢測M0.8~M3可平穩(wěn)放置的小尺寸螺絲、螺母、螺栓、螺帽等緊固件 轉(zhuǎn)盤:專用環(huán)形玻璃轉(zhuǎn)盤

分度盤螺絲篩選機標(biāo)準(zhǔn)型，3個相機、SPECTROX?圖像之力? 影像檢測系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)版* 可選配置：工業(yè)相機可根據(jù)需求定制，儲料斗可選，包裝系統(tǒng)可選

適用范圍：適用于檢測M0.8~M3可平穩(wěn)放置的小尺寸螺絲、螺母、螺栓、螺帽等緊固件 轉(zhuǎn)盤:專用環(huán)形玻璃轉(zhuǎn)盤

邁迅威視覺科技有限公司，專注于螺絲光學(xué)篩選機的研制生產(chǎn)

、螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象。

　　3、各類螺絲,螺母，墊片等部件。

　　4、光學(xué)影像篩選設(shè)備與傳統(tǒng)人工對比的優(yōu)勢。

　　5、需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)，人工長時間視覺檢查,眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。

　　以上就是對螺絲光學(xué)影像篩選機五個工作原理的介紹了，隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級,各類精密零件(如汽車螺絲,電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),?人工長時間視覺檢查,眼睛易疲勞,導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度,減少客訴，降低人工成本。出料分檢系統(tǒng)：軟件判定產(chǎn)品的屬性后，通過電氣控制系統(tǒng)，出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對產(chǎn)品進行良品，不良品，待檢品進行分類出料。邁迅威視覺科技有限公司，專注于螺絲光學(xué)篩選機的研制生產(chǎn)