在企業(yè)的技術(shù)改造中，為提高競爭力，都把加工中心放在優(yōu)先選擇的地位，都希望用少的投資獲得精度高、功能強(qiáng)、運(yùn)行可靠的機(jī)床。由于加工中心一次性投資大、技術(shù)復(fù)雜，給用戶選型訂貨造成許多不便；同時價(jià)格、功能和精度是一個對立的統(tǒng)一體。系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時在電機(jī)選型上會留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運(yùn)行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。因此，用戶如何選擇適合的機(jī)床顯得十分重要。機(jī)床選型不僅是以機(jī)床技術(shù)、加工技術(shù)為基礎(chǔ)的實(shí)際綜合應(yīng)用技術(shù)，而且是一種受自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力約束的應(yīng)用技術(shù)。加工中心的選型，由于價(jià)格遠(yuǎn)較普通機(jī)床昂貴，所以受到的制約因素更多，機(jī)床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵。

1 選型程序

正確、認(rèn)識加工中心是選型訂貨的基礎(chǔ)，要對加工中心的性能、特征、類型、主要參數(shù)、功能、適用范圍、不足等有全、詳盡的了解和掌握。在充分認(rèn)識的基礎(chǔ)上，可按下述程序展開。

（1）正確選擇加工對象 在企業(yè)生產(chǎn)的眾多零件中選擇典型加工對象，即零件族選擇。加工中心適宜于多品種、小批量生產(chǎn)。中、小型數(shù)控機(jī)床的操作面板常和數(shù)控面板做成一個整體，但二者之間有明顯界限。批量的形成不僅按零件的幾何尺寸和數(shù)量來決定，還應(yīng)考慮工藝的成組性。采用成組技術(shù)，可以有效地增加相似零件的加工批量，以接近大批量生產(chǎn)的效率和效益，實(shí)現(xiàn)中、小批量的生產(chǎn)。零件族選擇的是否合適，對充分發(fā)揮投資效益有著十分重要的影響。

參數(shù)選擇

加工中心很主要的參數(shù)為工作臺尺寸等，根據(jù)確定的零件族的典型零件進(jìn)行選擇。

工作臺尺寸 這是加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺，以便留出安裝夾具所需的空間，還應(yīng)考慮工作臺的承載能力，承載能力不足時應(yīng)考慮加大工作臺尺寸，以提高承載能力。有人用AutoCAD繪圖，然后捕獲坐標(biāo)點(diǎn)，在精度允許的范圍內(nèi)，發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)也是一個簡易而有效的方法。坐標(biāo)軸的行程 基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z，其行程和工作臺尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系。工作臺的尺寸基本上決定了加工空間的大小。如個別工件的尺寸大于機(jī)床坐標(biāo)行程，則必須要求工件的加工區(qū)處在機(jī)床的行程范圍之內(nèi)。

數(shù)控車床準(zhǔn)備功能G代碼(JB3208-83),G代碼(或G指令)是在數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)插補(bǔ)運(yùn)算之前需要預(yù)先規(guī)定，為插補(bǔ)運(yùn)算作好準(zhǔn)備的工藝指令，如:坐標(biāo)平面選擇、插補(bǔ)方式的指出、孔加工等固定循環(huán)功能的特定等。G代碼以地址G后跟兩位數(shù)字組成，常用的有G00~G99，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)有的已擴(kuò)展到三位數(shù)字。需要注意的問題（1）注意功能與加工的適應(yīng)性雖然加工中心可進(jìn)行鉆、銑、鏜等多種加工。 G代碼按功能類別分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。a、c、d、……j、k等9組，同一組對應(yīng)的G代碼稱為模態(tài)代碼，它表示組內(nèi)某G代碼(如c組中G17)一旦被特定，功能一直保持到出現(xiàn)同組其它任一代碼(如G18或G19)時才失效，否則繼續(xù)保持有效。所以在編下一個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。