鋼板切割要保證金屬材料的特性怎么做？

通過鋼板切割對比試驗證明，內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)可以增加切割氧氣流量，有效提高切割機的切割性能通過火焰，經(jīng)過對切割缺陷的技術(shù)分析，揭示了影響火焰切割的各種因素，并提出了有效措施，從設(shè)備狀態(tài)的三個方面提高切割質(zhì)量，切割過程中的氣割平臺，并通過切割缺陷處理，使鋼板切割質(zhì)量符合規(guī)范要求。

為了分析中厚碳合金鋼板頭尾開裂現(xiàn)象，了解到連鑄坯裂紋產(chǎn)生的原因，并進行了取樣分析和鋼板切割試驗，過程調(diào)查后，確定在連續(xù)鑄造坯料在爐中加熱之前形成鋼板中的裂縫，機械切割產(chǎn)生的裂縫比人工火焰切割更嚴(yán)重，在加熱和層壓連鑄坯之后裂紋擴展，這導(dǎo)致鋼板由于長度短而被廢棄，可以重建系統(tǒng)的硬件來解決此類問題。

鋼板主要分為碳素鋼板、不銹鋼板和不銹鋼板，其次是鑄鐵、銅、鋁、合金板等。除了不銹鋼板、有色金屬和合金材料外，還要用等離子切割。其他材料，如果不太薄，一般具有火焰切割效果較好。

就鋼板的厚度而言，不同厚度的鋼板切割有不同的設(shè)備和方法，如1-3mm材料必須進行等離子切割，而效果是采用小型桌面數(shù)控等離子切割。其它模型存在速度慢、渣掛多、易變形等缺陷。

3-6mm鋼板的推薦等離子切割速度，變形小，所有型號均適用；6-18mm鋼板可采用火焰切割，也可采用等離子切割，所有型號均適用；8mm以上碳鋼板材料，火焰切割效果優(yōu)于等離子切割，由于火焰切割面垂直，無坡度，等離子有一定坡度，所有模型均適用。

對于厚板的氣割來說，割嘴與工件表面應(yīng)保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，才能轉(zhuǎn)入正常氣割。需要注意的是，氣割將要到達終點時應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

另外，還要根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，這些工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度。遇到?jīng)]有被切割過的鋼板應(yīng)試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時檢查割咀氣通暢性。