金屬粉末涂料盡量保持噴涂條件的穩(wěn)定

在金屬粉末涂料涂膜上再噴涂罩光層具有以下優(yōu)點(diǎn)：增強(qiáng)金屬粉末涂膜的抗擊性能；增加金屬粉末涂膜的美觀效果；解決金屬顏料的可擦落性；提高金屬粉末涂膜的耐候性。對(duì)于同一種產(chǎn)品，盡量使用同一批金屬粉末涂料，避免粉末涂料批次間的色差問(wèn)題。金屬粉末涂料盡量保持噴涂條件的穩(wěn)定。使用同一套噴涂設(shè)備，使用相同的電壓、氣壓等參數(shù)；盡量保持噴槍與工件距離不變，盡量保持膜厚的穩(wěn)定性；保證噴涂前粉末涂料已經(jīng)充分流化。

熱轉(zhuǎn)印配方制作過(guò)程中改善

熱轉(zhuǎn)印配方制作過(guò)程中改善熱轉(zhuǎn)印過(guò)程中粘紙和表面油印，且涂層具有優(yōu)異流平性，色彩飽滿度和耐老化性能，成為選擇合適樹脂的主要因素。根據(jù)實(shí)驗(yàn)可知，熱轉(zhuǎn)印涂層轉(zhuǎn)印的好壞與樹脂的反應(yīng)活性有較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)度，因?yàn)檫x擇低酸值樹脂，涂層中容易殘留一些未固化小分子，在轉(zhuǎn)印時(shí)粘紙，產(chǎn)生撕紙困難和油印。選用高酸值樹脂，樹脂和固化劑充分反應(yīng)，涂層可以充分固化，轉(zhuǎn)印撕紙效果又好，油印可以明顯減少，如圖1所示。同樣酸值的樹脂，選擇流動(dòng)大粘度低的樹脂，轉(zhuǎn)印涂層具有的流平性。

配方中助劑用量和顏料對(duì)熱轉(zhuǎn)印效果的影響

配方中助劑用量和顏料對(duì)熱轉(zhuǎn)印效果的影響,在熱轉(zhuǎn)印粉末涂料配方中設(shè)計(jì)中，通常會(huì)加入流平劑，光亮劑，和蠟粉改善涂層的性能。在配方調(diào)試中實(shí)驗(yàn)人員當(dāng)涂層表面流平稍差時(shí)，通常會(huì)提高流平劑，潤(rùn)濕劑添加量達(dá)到改善流平的作用。通過(guò)實(shí)驗(yàn)添加量在合適范圍內(nèi)的流平劑，光亮劑和對(duì)粉末涂層轉(zhuǎn)印效果基本無(wú)影響，增加光亮劑一定程度上會(huì)提高轉(zhuǎn)印的清晰度。熱轉(zhuǎn)印粉末涂料一般為飽滿艷麗色彩的半透明的體系，在涂層半透明狀態(tài)下，配方對(duì)顏料的選擇十分重要，很容易受到實(shí)驗(yàn)人員的忽視。