那么如何正確使用瀝青加熱罐呢？

生產(chǎn)乳化瀝青前，應(yīng)清洗瀝青加溫罐，防止與原始乳化瀝青發(fā)生反應(yīng)；生產(chǎn)初期應(yīng)打開乳化劑溶液閥，乳化劑溶液從膠體mi流出后再打開瀝青閥。一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在膠體磨削力或乳化瀝青，瀝青含量應(yīng)從35%逐漸增加。絮凝團(tuán)聚體中的瀝青用量應(yīng)立即減少。

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關(guān)于瀝青設(shè)備裝置采用的配置介紹：

瀝青設(shè)備廠家根據(jù)客戶要求可選配：自動液面數(shù)顯調(diào)節(jié)裝置、自動計量裝置等；一臺瀝青泵、一臺皂液泵由二臺變頻器分別控制速度（可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)乳化瀝青的油水比例）；一套韓國進(jìn)口組裝HSC型高剪切錐體磨（配有18.5-55kw電機(jī)）。

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乳化瀝青設(shè)備配置以及使用介紹：

成品鍋和攪拌數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)：一方面，臨時保存乳化瀝青生產(chǎn);另一方面，使瀝青，和水，瀝青，乳化劑形成一個平衡的，穩(wěn)定的狀態(tài)。 乳化瀝青設(shè)備主要是解決油與水的配比問題，乳化瀝青設(shè)備采用了二臺調(diào)速電機(jī)帶動輪泵，根據(jù)生產(chǎn)配方，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化。